一、用途、要求和特點(diǎn)

該設(shè)備適用于小型零件（允許有輕微碰傷的）的大批量翻滾噴砂作業(yè)或鑄造件（鋁鋅壓鑄件、鍛造件等）的除銹、去氧化皮、軔紋、水紋等。

加工范圍(每次處理量)：60Kg以下（單件重量不超過3Kg）。

使用砂料：碳化硅砂、黑剛玉、棕剛玉、白剛玉、玻璃珠、鋼丸、鋼砂不銹鋼丸等，砂料規(guī)格16#-320#均可調(diào)節(jié)使用，噴砂后粗糙度滿足標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備總功率：除空壓機(jī)外約

壓縮空氣需求：壓力在7Bar以上，流量43/min。建議另加20%余量，并配置1m3貯氣罐。用以保證空壓設(shè)備不處于滿負(fù)荷連續(xù)動(dòng)作狀態(tài)。（本機(jī)空壓機(jī)配置應(yīng)在22KW以上）

1、機(jī)器特點(diǎn)

1、作業(yè)方式：采用帶條狀履帶帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn)滾動(dòng)噴砂作業(yè)；

2、噴砂方式：采用仿生槍架扇形擺動(dòng)噴砂方式，使工件噴砂更均勻，擺動(dòng)速度可調(diào)；

3、開門方式：采用自動(dòng)氣缸門結(jié)構(gòu)，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

4、卸料方式：配備卸料小推車，履帶反轉(zhuǎn)自動(dòng)卸料；

5、回收方式：采用旋風(fēng)分離機(jī)構(gòu)，可控制噴砂砂料粒度，砂料自動(dòng)回收循環(huán)使用以提高砂材使用率；

6、除塵方式：標(biāo)配分體四濾芯除塵器，輔以電磁脈沖反吹裝置、可有效分離氣體與粉塵，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；

7、機(jī)器保護(hù)：所有傳動(dòng)電機(jī)配置防護(hù)罩以保護(hù)作業(yè)人員人身安全；

8、設(shè)備防護(hù)：整機(jī)采用粉體烤漆方式，以達(dá)到美觀、耐久使用的要求。

2、機(jī)器原理

噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種設(shè)備。

本設(shè)備采用履帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，加工產(chǎn)品時(shí)，只需將待加工產(chǎn)品倒入履帶凹槽內(nèi)即可，當(dāng)開啟自動(dòng)模式時(shí)，利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的砂料通過輸砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達(dá)到噴砂清理的目的。

而磨料循環(huán)系統(tǒng)以風(fēng)機(jī)作為主動(dòng)力，通過濾芯除塵箱將磨料、粉塵、氣流全部吸到分離器中。當(dāng)磨料和粉塵通過通道時(shí)，由于兩者比重的關(guān)系，粉塵和氣體被吸入除塵箱內(nèi)，進(jìn)行除塵，則磨料掉到錐體儲(chǔ)存器中。通過槍內(nèi)高速流動(dòng)氣體進(jìn)行對工件噴射。噴射出來的磨料由主機(jī)內(nèi)篩網(wǎng)板將磨料粗細(xì)分離，分離出來的純凈磨料通過篩網(wǎng)孔進(jìn)入貯砂箱再循環(huán)使用。通過分離器的粉塵與氣體被吸入到除塵箱內(nèi)讓其濾芯過濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。從而實(shí)現(xiàn)砂塵分離，磨料循環(huán)利用的效果。

3、機(jī)器操作流程

本機(jī)實(shí)為自動(dòng)型噴砂機(jī)，工人只操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由機(jī)器自動(dòng)完成。

操作流程如下：

1、打開氣源總閥，合上電源空氣開關(guān)，打開電源鎖，按下電源啟動(dòng)（照明系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)），按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)。

2、根據(jù)加工產(chǎn)品的特性，調(diào)整好噴槍的擺動(dòng)幅度和擺動(dòng)速度（面板調(diào)速器調(diào)節(jié)），調(diào)整噴砂時(shí)間（面板時(shí)間繼電器調(diào)整），調(diào)整吹氣時(shí)間，調(diào)整所有噴槍的噴砂壓力（面板調(diào)壓閥調(diào)整）。

3、噴砂作業(yè)前，工人將工件放入履帶噴砂倉凹處，注意加工范圍內(nèi)規(guī)定每次處理量，不可過多。

4、關(guān)閉氣缸門，按下自動(dòng)啟動(dòng)，履帶帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn)、槍架搖擺系統(tǒng)開啟、噴砂系統(tǒng)開啟。

5、噴砂作業(yè)結(jié)束后有延時(shí)吹塵系統(tǒng)對殘留在工件上的砂塵吹凈。

6、開啟氣缸門。

7、啟動(dòng)履帶翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)卸下工件。

8、重復(fù)3-7步驟

注：可根據(jù)噴砂效果調(diào)整擺動(dòng)頻率及幅度或者關(guān)閉多余噴槍的狀態(tài)來達(dá)到，的噴砂效果。

4、設(shè)備實(shí)拍

5、設(shè)備結(jié)構(gòu)分解