半自動殺菌鍋整個殺菌過程采用PID自動線性控制，罐內溫度控制在±℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及*的延時功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產品殺菌的壓力控制。適用于食品加工工藝殺菌工序，在大多的食品企業殺菌的很關鍵的一步。殺菌鍋(殺菌釜)是為延長食品的保存期，需對食品進行高溫短時間殺菌或滅菌，既殺滅食品中可能的致病菌，又保持食品的重要營養成份及食品的色香味不受損害。

殺菌鍋分類

1、按材質分為：SUS304、碳鋼(Q235-B)

2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱

3、按控制方式分為：手動控制、半自動控制、全自動控制殺菌鍋

殺菌鍋結構

鍋體：包括鍋身、鍋蓋、轉環、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽、噴管、冷卻水管及閘閥等。

控制系統：PLC控制器、觸摸屏、控制柜

配件：托盤、托盤車、外推車、循環泵、水泵、管路閥門

殺菌鍋用途

廣泛用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽業、果蔬、茶飲料及休閑食品加工生產.醫藥行業等領域!

殺菌鍋特點

1、高溫短時間滅菌

采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將殺菌罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

2、節約能源，提高產量

在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，

采用技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和長久。殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。

4、全自動控制系統

整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。

5、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制

根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不的現象。）

6、測量F值的功能

　　殺菌鍋可配置有測量F值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間－溫度曲線、時間－壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。

殺菌鍋技術參數

注：

1、圖表中的參數為標準配置，如客戶另有要求，請提出。

2、殺菌鍋選型需提供的工藝參數：物料性質、殺菌工藝、特殊要求等。

3、輔助設備：儲氣罐、空壓機、儲水罐、鍋爐。（需客戶自配）