水脹內(nèi)高壓成型機(jī)800t內(nèi)高壓脹形機(jī)械
管件內(nèi)高壓成型設(shè)備_廣東成型機(jī)液壓機(jī)水脹機(jī)汽車行業(yè)主打內(nèi)高壓零配件成型設(shè)備 汽車管類零件內(nèi)高壓成形機(jī)_內(nèi)高壓管件脹形設(shè)備 內(nèi)高壓成形是一項(xiàng)生產(chǎn)輕量化汽車管類零件的新技術(shù),對(duì)于減少燃料消耗,降低空氣污染,改善車輛行駛性能具有重要意義。 最近十年,該技術(shù)在歐美汽車工業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,在我國(guó)剛剛起步。在中瑞(典)兩國(guó)政府的支持下,濟(jì)南大學(xué)與瑞典AP&T公司在輕量化零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與形狀優(yōu)化;內(nèi)高壓成形計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬與仿真;內(nèi)高壓成形工藝參數(shù)優(yōu)化;大流量超高壓發(fā)生裝置等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域開(kāi)展合作研究,可為國(guó)內(nèi)用戶提供工藝與設(shè)備成套技術(shù)服務(wù)。 本項(xiàng)目屬國(guó)際技術(shù)合作項(xiàng)目。 技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域前景分析: 生產(chǎn)條件及市場(chǎng)預(yù)測(cè): 可生產(chǎn)的汽車管類零件種類很多,生產(chǎn)條件應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品和生產(chǎn)批量確定。 效益分析: 目前,內(nèi)高壓成形汽車零件的年產(chǎn)量已超過(guò)了170萬(wàn)噸,零件數(shù)量超過(guò)了2億件/年,產(chǎn)值超過(guò)了30億美元/年,的在役生產(chǎn)線數(shù)量約300條,市場(chǎng)需求正以20%左右的速度增長(zhǎng)。 非常遺憾的是,目前,我國(guó)還沒(méi)有一臺(tái)內(nèi)高壓成形生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)業(yè)化為零,所需要的內(nèi)高壓成形零件全部依靠進(jìn)口。因此,在本項(xiàng)目的背后,蘊(yùn)藏著一個(gè)巨大的有待開(kāi)發(fā)的市場(chǎng),一方面來(lái)自于汽車零部件生產(chǎn)企業(yè),一方面來(lái)自壓力機(jī)制造企業(yè)。抓住機(jī)遇,將會(huì)為國(guó)內(nèi)、省內(nèi)企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益
| 機(jī)器規(guī)格參數(shù) | 單位 | YB98-120 | YB98-150 | YB98-200 | YB98-250 | YB98-300 | YB98-400 | |
| 主油缸公稱力 | KN | 600 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2250 | |
| 主油缸液體工作壓力 | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| 主油缸回程力 | KN | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | |
| 活動(dòng)橫梁行程 | mm | 700 | 700 | 720 | 750 | 800 | 1000 | |
| 推進(jìn)缸公稱力 | KN | 600 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 1750 | |
| 推進(jìn)缸行程 | mm | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | |
| 水缸儲(chǔ)存水量 | L | 5 | 6 | 6 | 5 | 4 | 3 | |
| 水缸液體工作壓力 | MPa | 40 | 40/80 | 40/80 | 40/80 | 80/100 | 80/100 | |
| 活動(dòng)梁到工作臺(tái)面距離 | mm | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1500 | |
| 最 小 | mm | 600 | 600 | 580 | 550 | 500 | 500 | |
| 活動(dòng)橫梁升降速度 | 空載下行 | mm/s | 300 | 300 | 300 | 300 | 250 | 260 |
| 慢速加壓 | mm/s | 30 | 30 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| 快速回程 | mm/s | 250 | 260 | 250 | 260 | 250 | 240 | |
| 工作臺(tái)面有效面積 | 左右(柱內(nèi)) | mm | 520 | 550 | 650 | 650 | 700 | 750 |
| 前后(邊沿) | mm | 500 | 500 | 600 | 600 | 700 | 750 | |
| 擠水底板有效面積 | mm | 450X380 | 500X380 | 600X500 | 600X530 | 650X570 | 700X700 | |
| 電 機(jī) 功 率 | KW | 7.5+2.2 | 11+2.2 | 15+2.2 | 18.5+2.2 | 22+2.2 | 30+2.2 | |
:類里面一種,是一種新型取代傳統(tǒng)普通膠脹的水漲型液壓機(jī)。它是一種利用以乳化水為液體傳動(dòng)介質(zhì),通過(guò)液壓機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為水的動(dòng)能來(lái)加工不銹鋼、鋁、銅、鐵等多種材質(zhì)的產(chǎn)品的機(jī)械。用于內(nèi)高壓漲型的成型工藝,如:擠壓、成紋、沖壓等等。工作原理內(nèi)高壓成形液壓機(jī)、內(nèi)高壓成型、銅管水脹成形機(jī)用于各種金屬材料的二通、三通、四通形管件的內(nèi)高壓成型及一些中空零件(如汽車后橋)的冷態(tài)擠壓。其工藝過(guò)程如果1-1所示:1、管胚放入模具內(nèi)。2、滑塊帶動(dòng)上模并下壓、最后合模和脫模。3、兩個(gè)水平柱塞向前運(yùn)動(dòng),往管胚內(nèi)沖水,4、兩個(gè)側(cè)缸繼續(xù)同步前進(jìn),并擠壓胚管,增壓器向管胚內(nèi)輸入超高壓液體(乳化水),此時(shí)的液壓機(jī)壓力可達(dá)250Mpa。同時(shí)鐓擠并水脹型管胚。如果根據(jù)客戶要求,可以做下頂料缸,進(jìn)行支撐管件和頂料作用并隨其上升和下降。5、如果壓力超壓則在一定時(shí)間內(nèi)液壓機(jī)會(huì)自動(dòng)泄壓。鐓擠脹型工藝是在三種方向或者多種方向壓力綜合作用下變形,可以改善金屬成型時(shí)的可塑性。工作介質(zhì)佛山水脹設(shè)備_水脹技術(shù)_水脹機(jī)械所用的工作介質(zhì)的作用不急是傳遞壓強(qiáng),而且在進(jìn)行漲型工藝的時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)料和送料特點(diǎn),其三梁四柱結(jié)構(gòu)使及其的各個(gè)部件能夠平穩(wěn)的運(yùn)作,保證了及其的靈敏性和壽命。水脹對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是:1、采用壓強(qiáng)介質(zhì)為白色乳化水,易流動(dòng)性熱量散快,提供介質(zhì)的傳動(dòng)效率。2、漲型之后其水能夠循環(huán)使用,能夠長(zhǎng)期的作業(yè)而不變質(zhì)。3、能防銹蝕,無(wú)污染。4易于密封。5在漲型過(guò)程中潤(rùn)滑性能好。水脹機(jī)以水作為工作介質(zhì),在普通水中加入乳化粉而成為乳化液,利用水在工作過(guò)程中減少能量的損失。這樣情況下乳化水的潤(rùn)滑性和防蝕性就更能接近油介質(zhì)液體。而且不易燃燒,成本也相當(dāng)?shù)谋阋朔诸惏唇Y(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為:四柱式、臥式、框架式框架式:按用途主要分為:脹型(五金)、擠壓等大型水脹機(jī)大型佛山水脹內(nèi)高壓成型設(shè)備_水脹技術(shù)_水脹機(jī)械能夠完成各種不銹鋼彎管、鋁管、銅管的漲苞工藝,是水壓行業(yè)應(yīng)用最多的設(shè)備之一。目前有500T、800T、1100T、1800T等系列規(guī)格的水脹機(jī)。












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