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　　公司憑著“團結(jié)、務(wù)實、敬業(yè)、奉獻(xiàn)"的企業(yè)精神，經(jīng)過全體員工的努力拼搏和積極開拓，公司已成為年銷量達(dá)15萬噸以上的鋼材營銷企業(yè)，日均常備庫存2萬噸以上。在云南市場享有較高的信譽。

　　鋼模板配板時應(yīng)遵循的原則：

　　1、要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。

　　2、要使鋼模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。

　　3、力求構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿。

　　4、配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選擇通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)量少，木模鑲拼量少。設(shè)置對拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mmx100刨光方木代替。

　　5、模板長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度。

　　6、模板的配板設(shè)計應(yīng)繪制配板圖，標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格型號和數(shù)量。預(yù)組裝大模板，應(yīng)標(biāo)繪出其分界線。預(yù)埋體和預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)在配板圖上標(biāo)明，并固定方法。

　　7、模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進行布置。

　　（1） 模板端縫齊平布置時，一般每塊鋼模板應(yīng)有兩處鋼楞支承；錯開布置時，其間距可不受端縫位置的限制。

　　（2） 在同一工程中可多次使用的預(yù)組裝模板，宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架。

　　（3） 支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長細(xì)比大于110時，應(yīng)按臨界荷載進行核算，安全系數(shù)可取3~3.5。

　　（4）對于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性。

　　鋼模板加工人員要求：

　　1、 鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規(guī)格及尺寸要求加工。

　　2、 加工過程對于施工不清楚的部位應(yīng)立即停止下道工序加工，必須及時向工作現(xiàn)場的技術(shù)人員咨問明確后方可進行下道工序工作。

　　3、 鋼模板加工過程的重要和關(guān)鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責(zé)任到個人，對于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。

　　4、 在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應(yīng)注意施工人員、加工機具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞，作到安全防范于事前。

　　鋼模板安裝的技術(shù)要求：

　　1模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整天設(shè)計時除外），避免引起模板變形。

　　2 安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定，墩、臺、梁的側(cè)模可設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可以使用金屬線代替拉桿。

　　3模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。

　　4 模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施

　　5 當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載（不計沖擊力）產(chǎn)生的向下擾度超過跨徑的1/1600時，鋼筋混泥土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度，預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載（不計沖擊力）所產(chǎn)生的擾度。縱橋向預(yù)拱度可按拋物線或圓曲線分配。

　　6 后張法預(yù)應(yīng)力梁、板，應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力、自重和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱和下擾，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)擾和預(yù)拱。

　　鋼模板可替代木模板,顯著降低了木材、膠合板、鋼板等傳統(tǒng)封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力以及減少了氣泡的排除;鋼模板結(jié)構(gòu)混凝土澆注成形后,形成了一個理想的粗糙界面。不需要進行粗琢作業(yè)便可以進入下一道工序施工，既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置,放置安裝方便簡易，可以對混凝土的澆注過程進行可視化,從而降低出現(xiàn)孔隙和蜂窩狀結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象的風(fēng)險。

　　公司可為用戶訂做各種規(guī)格，特種材質(zhì)螺旋管，交貨及時，價格低，質(zhì)量優(yōu)，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件，節(jié)假日照常營業(yè)、并可汽運、火運，量大可以在鋼廠直接發(fā)貨。