硫酸法制取生產工藝過程中為提高收率，中間原料硫酸鋰溶液需凈化濃縮，常規生產硫酸鋰濃縮液多采用多效蒸發，本方案的硫酸鋰濃縮蒸發采用三效蒸發器工藝，由于硫酸鋰中的鈣鎂離子與其他礦物質雜質的結垢特性，所以在蒸發器的選擇上面，選擇三效強制循環蒸發器，并且定期對加熱室的換熱管進行清洗。

硫酸鋰由于前邊工藝的不同，濃度從2-10%不等，濃縮到20%左右，然后出料進入下一工段，采用三效順流蒸發器工藝。

硫酸鋰三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成。三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式，在出料階段采用在線密度計進行連續采集，控制出料速度，控制出料速度與濃度并定時與手動取樣進行儀表效正。
  一般來說：三效蒸發每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽。分離室采用為絲網氣液分離器。動力設備為強制循環泵（采用混流泵或者軸流泵）。

三效蒸發器的主要特點：

(1)熱效率高，節省能源。

(2)可在30%-99%范圍內任意調節蒸發器的蒸發量。

(3)自動化程度高，設備占地面積小，操作人員少。

(4)無廢氣、廢水、廢渣排放，對環境無污染。