一種從發酵液中分離提取L-的新工藝，具體指利用有機微濾膜、超濾膜分離技術與濃縮連續等點法相結合的從發酵液中提取與精制的方法，主要解決現有分離提取方法中產品純度以及提取收率低、成本高、廢液污染嚴重的問題。本發明包括：發酵液進行有機微濾膜過濾、有機超濾膜過濾、濃縮、結晶等操作步驟，各步*均可循環利用，廢液少，減少環境污染。對進行分離提取，得到精制的結晶，的提取收率大于95％，純度可達99％以上。本發明采用有機微濾膜、超濾膜過濾菌體，改變了常規發酵液處理采用的離心法、絮凝法加熱法等方法，*體*，過濾液澄清透明。
1、一種從發酵液中分離提取L-的新工藝，其特征在于該方法的具體提取步驟如下：a、將發酵液進入有機微濾膜系統進行過濾，去*體及大分子蛋白等雜質，微濾透過液進入超濾膜系統，進一步去除小分子蛋白及色素等，得到澄清的發酵液和菌體濃縮液，菌體濃縮液可加入適量水后繼續過濾，也可混入發酵液中循環使用；
所述有機膜微濾與超濾分離系統，截留分子量800～50000MW，pH范圍2～11，操作溫度為10～60℃，有機膜微濾進出口壓力差為0.01～0.05MPa，超濾膜進出口壓力差為1～10MPa。b、將1/4～1/3發酵液濾液作為底料，用*酸/上述水解液調節pH值至4.5～4.0時，加入0.2％～0.3％的α-型晶種，攪拌，育晶1～2小時，再慢加*酸至pH3.0～3.2，作為底料液；將其余發酵液濾液進行減壓蒸發，濃縮體積至原發酵液濾液的1/5-1/2。然后，將濃縮后的發酵液濾液和*酸(或水解液)同時進行流加，保持pH值(3.0～3.2)，溫度控制在15～25℃之間，同時放出已結晶的晶體，使進出料液保持平衡，放出的物料低溫(4℃)育晶。c、過濾、洗滌得到晶體和*，此方法得到的晶體主要是α-型晶體，收率較高。將*打入發酵液，進入有機膜進行微濾和超濾，循環利用。d、當*中蛋白和色素等雜質較多時，可重新進行有機膜過濾。
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