紫蘇醛是天然植物綠蘇葉、紫蘇葉中的一種重要成分，可以作為香料添加到食品 化妝品中。目前紫蘇醛的生產方法以化學合成法為主，*終產品中會引入多種有毒試劑。本研究以天然植物綠蘇的葉片為原料對紫蘇醛進行分離純化，通過蒸餾提取、膜法濃縮、有機溶劑萃取、樹脂吸附的方法，得到一套較為合理的適宜工業化的生產工藝，主要研究結果如下：
1、建立了以*液相色譜測定紫蘇醛含量的方法。色譜條件為：分離柱：C18反相柱；進樣量：20μl；流動相 水=3：1；流速：0.5 ml/min；柱溫：室溫；分析時間：10min；檢測波長：220nm。結果表明該方法相對標準偏差僅為0.36％，回收率為97.2％～106.4％。與文獻報道的*水（體積比為 水=72：28，流速為1.3 ml/min）作流動相相比，該方法快速，精度高，試劑耗用的成本相當。
2、分別使用三種蒸餾方法：真空蒸餾法、常壓蒸餾法和變溫蒸餾法從綠蘇汁中蒸餾提取紫蘇醛，研究紫蘇醛的收率、
濃度隨餾出液體積的變化關系。結果表明：蒸餾法可以顯著提高產品的純度；餾出液中紫蘇醛的收率順序為：常壓法（86.9％）＞變溫法（69.2％）＞真空法（33.8％），餾出液的濃度也是依此順序遞減，變溫法操作復雜，真空法會導致產品的損失率高達66％。
3、對餾出液采用納濾和反滲透膜濃縮的方法進行回收提濃，結果表明：三種膜中，NF-1812-50納濾膜的透過通量遠高于TW30-1812-75和TW30-1812-50兩種反滲透膜。操作壓力的變化會顯著影響NF-1812-50納濾膜的操作性能，在0.4 Mpa的壓力下，NF-1812-50膜達到*大的截留率和產品回收率。適宜的濃縮倍數能明顯提高膜的截留性能和產品回收率。
4、采用5種有機溶劑 甲烷 乙酯 和*對綠蘇汁中的紫蘇醛進行萃取分離。結果表明 和*的提取效果較好。對*和*兩種溶劑進行進一步實驗表明，
溶劑與料液充分攪拌15 min即可達萃取平衡，*分相時間需要1h；溶劑與料液比為1：1時，有機相可反復萃取新鮮綠蘇汁4批次；比較常壓蒸餾和減壓蒸餾回收有機溶劑，常壓法對溶劑的回收率高，減壓法回收紫蘇醛幾乎沒有損失；采用*做溶劑，紫蘇醛的收率高，而且能耗低，對環境的污染少，但*的價格高于
5、采用型號為AB-8，X-5，NKA，NKA，NKA-Ⅱ，Dg23，SP207，XAD-4，XAD-7HP的樹脂用于紫蘇醛進行吸附性能的比較研究，篩選出*適宜工業生產使用的樹脂為SP207。進一步實驗發現，使用不含*的水蒸餾樣品上樣可提高樹脂的吸附容量，用*洗脫紫蘇醛，并使用精餾法濃縮，*后可以得到較高濃度的紫蘇醛產品。
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