快烘 紅薯烘干機 空氣能烘干機廠家定做
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產品介紹：整體(半嵌入式）烘干除濕機特點：機器內置余熱回收器，烘干排濕過程中可回收70%的熱量，真正起到節能減排效果；控制系統采用全自動智能控制，觸摸屏操控，分10個階段控制不同的時間、溫度、濕度，模式等功能，根據不同種類產品選擇不同參數及工作模式，起到一機多用，省錢省事。一體化設計，安裝方便、壽命長、維護容易，后期拆移方便。機器可用于食品烘干、藥材烘干、荔枝烘干機、農產品烘干等。
快烘空氣能熱泵烘干機具有節能環保、無污染、能源消耗低,智能控制溫濕度、全程免人工操作、省時省力、不受季節、天氣影響,連續性不間斷生產等特點,烘干過程流失的主要是水分,較大限度的保留水果的原風味、色澤和營養,使烘干后的成品色澤好、營養保留完整,真正達到了自動化程度高、封閉式運行、節能環保、適應產品范圍廣,是水果蔬菜烘干設備的理想選擇。
特點一：1度電頂4度電，烘干成本直降。
特點二：烘干加溫除濕同時運行，烘干成本比傳統方法時段40%
特點三：全程無燃燒，無廢氣廢水排放，無環境污染。
特點四 ：360度烘干區域，產品內外同步烘干。
特點五 ：PLC智能控制系統準確控制烘干室的溫度和濕度。
特點六 ：無易燃、易爆 、中毒、短路等危險。
白楊木烘干工藝
預熱處理階段
目的是在未干燥之前先使白楊木板材充分熱透,并清除可能已經存在的干燥應力(在氣干過程中產生的啟動熱泵向烘房內供熱,溫度40℃~50℃之間,溫度上升不能太快,前1~2天不排濕可做到模擬加濕的效果向烘房模擬加濕時間視白楊木板材品種和厚度而定,20~30個小時,約1~2天時間。烘房內循環風機每4小時換一次轉向。
2中間處理階段
中間處理是在烘干過程中進行的調濕處理,其目的是消除前期所產生的表面漲應力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所產生的表面硬化,以防止后期發生內裂。
排濕是根據烘房內風機的運轉方向手動進行的,當預熱加濕完成后,靜止24小時。溫度在55℃以上即可進行排濕,根據風機轉向手動打開或關閉相對應的排濕口蓋,排濕時間是風機每4小時換向一次,排濕30分鐘。排濕后溫度會逐步上升,但不能超過75℃。中間處理是在烘干過程中進行的調濕處理,對于容易變形或開裂的白楊木板材,排濕干燥中每次不能排濕太久。本操作約需要6~7天的時間。
3正常烘干階段
9天以后,溫度65℃~75℃,嚴禁超溫,循環風機每4小時換向一次。直到烘干,約需4—6天時間。
以上烘干工藝僅供參考需要了解更詳細快烘白楊木烘干機更優惠價格請聯系快烘客服
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