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反應釜

一、用途和性能

我公司生產(chǎn)的不銹鋼反應釜，工藝*、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用、并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點，目前已廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、科研等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合以及有機染料和中間體等工作過程。

二、工作原理

我廠的反應釜分兩大系列，一是電加熱系列；二是蒸汽加熱系列。

1、電加熱系列：電加熱反應釜的工作原來是將電加熱器插入夾套導熱油中，利用導熱油為介質(zhì)將熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)的物料吸熱升溫后進行反應。

2、蒸氣加熱系列：汽加熱反應釜的工作原理是將反應釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)物料吸熱進行反應。

三、安裝

1、安裝前首先檢查各聯(lián)結(jié)件及傳動部位是否牢固可靠。

2、安裝時要求傳動軸與地平面垂直，不垂直度不得大于設備高度的1/1000。

3、上封頭工藝接孔自配件、壓力表、安全閥，必須按反應釜工作壓力要求配制。

4、電加熱釜夾套為常壓溢流孔接膨脹器，膨脹器嚴禁用閥門封閉，必須保持放空暢通。膨脹器及與之相連接的管路及附件由用戶自備，本廠所提供設備不包括膨脹器及附件。

5、汽加熱夾套蒸氣進出口具體位置參見圖紙，蒸氣壓力不得大于圖紙要求。

四、使用與維修保養(yǎng)

1、電加熱釜導熱油嚴禁混入水、酸、堿及其他物質(zhì)。

2、設備 次使用導熱油時，必須將夾套內(nèi)的雜物 干凈，加油量為夾套容積的85%。

3、釜內(nèi)無物料、夾套無導熱油的情況下，不得開啟加熱電源。

4、 次加溫升溫要緩慢，防止引起油氣和水汽暴沸。

5、加熱升溫速度及保溫可通過控制電熱棒工作的根數(shù)來完成。

6、夾套導熱油油量定期檢查，隨時補充。

7、電熱棒要經(jīng)常檢查是否損壞，以免加熱不均。

8、對夾套和上封頭的放空閥及管，要經(jīng)常檢查清洗，以防堵塞，膨脹器上口應保持暢通。安裝時無膨脹器不得開啟加熱系統(tǒng)，以免導熱油溢出 人。

9、用戶必須按使用說明書要求安裝使用，否則出現(xiàn)任何問題均由用戶自己負責。

反應釜安裝、操作規(guī)范
1、高壓釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應可靠接地。
9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將面板上“電源"空氣總開關合上，數(shù)顯表應有顯示。
11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱"開關，電爐接通，同時“加熱"開關上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓"旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12、按下“攪拌"開關，攪拌電機通電，同時“攪拌"開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速"旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

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