催化劑烘干設(shè)備 隧道式催化劑微波烘干設(shè)備廠家供應(yīng)

典型產(chǎn)品：脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、 合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、 電子元器件老化、固化等。網(wǎng)帶烘干機(jī)：可根據(jù)用戶的需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)，長(zhǎng)度可3-60米，層數(shù)可1-5層，溫度可達(dá)到200度。加熱方式：油加熱，電加熱，氣加熱，熱風(fēng)加熱，可實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制和手動(dòng)控制，傳動(dòng)速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。產(chǎn)品適應(yīng)于段狀，片狀，條狀，球狀多種形狀產(chǎn)品的烘干，脫水，固化。

金剛石烘干設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)備型號(hào)：W-20HM4

2、設(shè)備材質(zhì)：整機(jī)不銹鋼制造

3、電器材質(zhì)：電器件制造

4、設(shè)備工作電源：三相五線380V±10%

5、微波功率：20KW（可調(diào)）

6、烘干溫度：70－150度（可調(diào)可控）

7、烘干時(shí)間：3-8分鐘（可調(diào)控）

8、傳輸帶寬度：500mm

9、傳輸速度：0～5 m/min（變頻調(diào)速）

10、外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約8600×1360×1750mm

微波加熱干燥特點(diǎn)：
1、加熱迅速， 微波加熱是與傳統(tǒng)加熱方式（熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射）的機(jī)理不同，它能夠使被加熱物料本身發(fā)熱，不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程，而且設(shè)備也是與空氣不吸收熱量，瞬間也達(dá)到加熱溫度，與傳統(tǒng)的電加熱、遠(yuǎn)紅外加熱相比節(jié)能2－3倍以上。同時(shí)加熱效率提高3－5倍。微波的干燥8至50毫米厚的紙板，含水量由30%烘干到10%左右，其中干燥時(shí)間只需3-5分鐘。
2、加熱均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量 微波能夠穿透到物料內(nèi)部，使物料表里同時(shí)的產(chǎn)生熱能，不會(huì)產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。隨著物料表面的水分不斷蒸發(fā)，物料的表面溫度將略低于里層溫度，形成了溫度梯度由內(nèi)指向外，與加熱過(guò)程中伴隨發(fā)生的蒸汽壓的遷移方向與熱量遷移方向一致。據(jù)物料干燥理論，這種加熱狀態(tài)是極有利于物料干燥的。紙板經(jīng)微波烘干后水能力和抗壓能力大大提高；
3、熱慣性小，加熱的即時(shí)性易于控制 微波輸出的能量即刻就被物料吸收并加熱。而傳統(tǒng)加熱方式，它們輸出能量會(huì)同時(shí)被物料吸收和爐體吸收。微波加熱只需用電，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱或終止，無(wú)熱慣性現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)加熱過(guò)程的自動(dòng)化控制。而傳統(tǒng)加熱方式，熱慣性較大，很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，被加熱產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。
4、安全環(huán)保 微波能量集中且加熱迅速，不產(chǎn)生放射性危害，且整個(gè)過(guò)程無(wú)有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。
5、防霉殺菌，微波干燥的同時(shí)具有殺菌功效，從而大大提高了紙板的抗霉能力，延長(zhǎng)保質(zhì)期。
6、節(jié)能高效環(huán)保；安全衛(wèi)生、環(huán)保、無(wú)噪音 易于控制，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；節(jié)省占地面積，改善勞動(dòng)條件。克服了窯爐烘干的外焦，變形等現(xiàn)象；操作方便、節(jié)省人力、占地面積小