一、番茄的營養價值
番茄含有豐富的胡蘿卜素、和、、礦物質以及豐富的微量元素，番茄含的“番茄素"，有抑制細菌的作用；含的蘋果酸、檸檬酸和糖類，有助消化的功能，被稱為神奇的菜中之果。番茄汁飲料是將番茄果肉經過磨漿，然后加入糖酸進行調配的果蔬汁飲料，由于其豐富營養和誘人的澤，深受女性消費者青睞。
番茄汁飲料在國外以及我國中國臺灣是非常流行，番茄汁飲料原料來源廣、成本低，并且有助于增加人體對番茄紅素的攝入量，是真正的天然，具有良好的市場前景。
全自動番茄汁飲料生產線常規工藝流程：
新鮮番茄→挑選→修整→破碎（去皮、去籽）→預熱→榨汁→過濾→調配→脫氣均質→濃縮→灌裝→成品 。
選料：挑選成熟適度、完整、無病害、無腐爛、圓潤飽滿、色澤鮮艷、香味濃的新鮮番茄，其可溶性固形物大于5%，甜度、酸度較高易于破碎。洗凈，出去果柄、斑點及青綠部分備用。去籽：用番茄去籽機將準備好的番茄去籽。預熱：將破碎后去皮去籽的番茄迅速加熱到75℃左右，殺死附在番茄上的微生物，并破壞果膠酶。榨汁：選用高效榨汁機榨取番茄原汁，保證出汁率達到90%。過濾：用板框過濾器將榨得的原汁過濾。調配：將番茄原汁與鹽、砂糖、檸檬酸、增稠劑等配料混勻，配料約占料液10%，其中可溶性固形物占2%，包括砂糖1%、精鹽%。
脫氣、均質：將調配好的番茄汁噴入真空脫氣機，脫氣3～5分鐘，然后用高壓均質機在100～150千克力/平方厘米壓力下均質。裝罐：加熱到85℃熱裝入消過毒的罐內，并趁熱封罐，罐中心的溫度應在70℃左右。
中小型番茄果汁飲料生產線工藝流程：
原料→毛刷清洗機→選果機→氣泡清洗機→鼠籠式破碎機→強制喂料泵→螺旋榨汁機→旋振篩→暫存罐→螺桿泵→滅酶器→暫存罐→真空脫氣機→螺桿泵→滅jun機→成品罐→至下道工序
收集、洗滌、分級、預處理和分揀工藝
輸送到工廠的果實，通過手工、機械或液壓傳動等方式經水槽或輸送帶，運送到洗滌及分揀區域。水果表面雜質去除后，經手工或電子系統進行分類。通常，水果預處理包括脫皮、去核、破碎、切片、抗氧化處理和凈化以及額外的分級、分類等一系列工藝流程的整合。
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