整套產值500-1000噸石榴酒生產線 全自動石榴果酒釀造設備---石榴酒釀造的工藝流程：
鮮果→分選→破碎、除?！麧{→分離取汁→澄清→清汁→發(fā)酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品。
石榴酒是用水果本身的糖分被酵母菌發(fā)酵成為酒精的酒，含有水果的風味與酒精的味道。石榴酒中雖然含有酒精，但含量與白酒、啤酒和葡萄酒比起來非常低，一般為5到10度，因此被當作飯后或睡前的軟飲料來喝。石榴酒有利于調節(jié)情緒、保持身材酒精含量低，有益健康。
石榴酒的原料選擇：釀造石榴酒的水果是什么水果都可以的，如桃、楊梅、柚子、橙、葡萄、荔枝、蜜桃、草莓、蘋果等。選取時要求成熟度達到全熟透、果汁糖分含量高且無霉爛變質、無病蟲害。
石榴酒生產線生產流程原理如下：原水罐→原水泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→鈉離子交換器→精密過濾器→RO反滲透 主機→紫外線殺菌器→純水罐→泵→恒溫化糖罐→泵→糖漿過濾器→發(fā)酵罐→泵雙聯(lián)過濾器→熟成罐→過 濾→殺菌→待裝→灌裝封口→燈檢→吹干機→貼標機→噴碼機→成品。石榴酒生產線生產出來的石榴酒飲料含有水果的風味與酒精味道。
（1）石榴酒生產線石榴酒釀造的工藝流程：
鮮果→分選→破碎、除?！麧{→分離取汁→澄清→清汁→ 發(fā)酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品
（2）石榴酒生產線加工設備工藝簡述：
1.發(fā)酵前的處理： 選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。
2.破碎、除梗： 破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。果醬殺菌機|果汁殺菌機|石榴酒殺菌機|西安廠家圣達設備有有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
3.渣汁的分離： 自流汁、壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發(fā)酵制取酒。壓榨分兩次進行，次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低，宜作蒸餾酒或其他用途。
設備一般為連續(xù)螺旋壓榨機。
4.果汁的澄清： 一些不溶性物質在發(fā)酵中會產生不良效果，給酒帶來雜味，而且，用澄清汁制取的石榴酒膠體穩(wěn)定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩(wěn)定，酒質爽口。
5.二氧化硫處理： 二氧化硫在石榴酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。
(3).全自動石榴果酒釀造設備果汁發(fā)酵：
發(fā)酵前底物配比調整，利用發(fā)酵過程及產物的合成
酒母的制備：按照發(fā)酵工藝，經(jīng)原種培養(yǎng)，多級擴培，制出優(yōu)良菌種。
發(fā)酵設備：發(fā)酵設備就是我們經(jīng)常選用的不銹鋼發(fā)酵罐，發(fā)酵罐具有夾層，具有溫度控制功能，設計有原料投入口，接種口，清洗口，汁液出口等。每次發(fā)酵前要進行清洗、消毒。
發(fā)酵分主(前)發(fā)酵和后發(fā)酵，主發(fā)酵時，將果汁到入容器內，裝入量為容器容積的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，攪拌均勻，溫度控制在20-28℃，發(fā)酵時間隨酵母的活性和發(fā)酵溫度而變化，一般約為3～12天。殘?zhí)墙禐?以下時主發(fā)酵結束。然后應進行后發(fā)酵，即將酒容器密閉并移至酒窯，在12～28℃下放置 1個月左右。發(fā)酵結束后要進行澄清，澄清的方法和果汁相同。
（4）全自動石榴果酒釀造設備成品調配
石榴酒的調配主要有勾兌和調整。根據(jù)生產的不同種類及風味、色澤、營養(yǎng)成分，營養(yǎng)配表的要求，對糖度、酸度、酒精度等進行調整，已達到合格的產品酒。
（5）全自動石榴果酒釀造設備過濾、殺菌、裝瓶：調配后灌裝，灌裝前應該過濾，酒類一般選用硅藻土過濾、微孔過濾等過濾設備，裝瓶時一般對瓶類包裝物進行滅菌、清洗并烘干。將無菌處理的石榴酒在無菌狀態(tài)下進行分裝。并裝箱儲存發(fā)運。酒精低的石榴酒裝瓶后還應進行殺菌西安中意隆機械環(huán)保設備有限公司。
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