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　　蘋果濃縮汁加工設備 日產10噸自動化果汁飲料生產線 果汁濃縮設備的工藝操作要點

　　（1）挑選八、九成熟、無霉變、無損傷、無腐爛的蘋果汁，以紋絡清洗、瓜肉色澤為橘紅色或黃色為好。然后清洗、去皮去籽、切片。

　　（2）護色。將瓜片放入含有質量分數為%的Vc和5%檸檬酸中,浸泡5min護色。

　　（3）打漿。將瓜片用打漿機打漿，然后用膠體磨微粒化處理，過濾備用。

　　（4）調配。將鮮牛奶過濾，穩定劑、蔗糖、乳化劑充分溶解，與純凈水、蘋果汁漿液混合調配。

　　（5）加酸。加酸前先將調配混合后的溶液溫度降至20℃以下，然后用檸檬酸將pH值調到

　　左右。

　　（6）均質。經高壓均質機二次均質，次均質壓力16MPa，第二次20MPa。

　　（7）脫氣。采用真空脫氣法進行脫氣，壓力~,溫度為70~72℃。

　　（8）殺菌。采用巴氏殺菌法對蘋果汁乳飲料進行殺菌，溫度為85℃，時間為10min。

　　（9）冷卻。將產品冷卻至20℃左右，然后分裝冷藏。

　　蘋果濃縮汁加工設備 日產10噸自動化果汁飲料生產線 果汁濃縮設備工廠介紹：

　　河南中意隆機械設備有限公司一家集研制，開發，生產各類飲料機械的制造商。公司堅持以市場為導向，用*的技術，科學的管理，的產品品質，快捷周到的shou hou服務，為廣大用戶提供工藝咨詢，平面設計，安裝調試，技術培訓等配套服務，憑借高素質的研發隊伍和豐富的生產制造經驗，贏得海內外用戶的信賴，公司產品遠銷東南亞，中東，南美等國家。公司視產品質量為企業發展的生命，有完整的質量管控體系，竭誠歡迎新老顧客的光臨惠顧！

　　本公司提供下列成套設備：

　　1，中、小型純凈水、礦泉水灌裝生產線2000-30000瓶每小時。

　　2，果汁、茶飲料熱灌裝生產線2000-30000瓶每小時。

　　3，碳酸飲料等壓灌裝生產線2000-30000瓶每小時。

　　4，3-5加侖桶裝飲用水灌裝生產線60-1500桶每小時。

　　5，3L 5L 10L 飲用水灌裝生產線600-5000瓶每小時。

　　6，食用油、醬油、醋灌裝生產線2000-6000瓶每小時。

　　7，水處理成套設備

　　8，相關設備：套標機，包裝機，理瓶機，吹瓶機，超高溫瞬時殺菌，CIP 清洗設備，倒瓶殺菌等。

　　蘋果濃縮汁加工設備 日產10噸自動化果汁飲料生產線 果汁濃縮設備工藝流程：

　　濃縮果汁生產線 濃縮果汁生產設備及工藝流程：儲料池----流槽----低位提升----清洗系統----檢果----高位提升----破碎----預熱----榨汁----過濾系統----降膜式蒸發濃縮----列管殺菌----大袋灌裝機濃縮果汁生產線 濃縮果汁生產設備適用范圍：

　　適用于穩定生產28-30%，36-38%（粘度）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬，新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。

　　蘋果濃縮汁加工設備 日產10噸自動化果汁飲料生產線 果汁濃縮設備系統組成：

　　刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛生送料泵、濃縮蒸發器、殺菌機、灌裝機等系統組成。

　　蘋果濃縮汁加工設備 日產10噸自動化果汁飲料生產線 果汁濃縮設備主要特點：

　　1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、節能，蒸汽耗量低。

　　2.蒸發器采用強制循環式，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發，濃縮時間短。

　　3.蒸發器蒸發溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可 防止"干壁" 現象。

　　4.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。

　　5.連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。