芒果粒飲料生產線小型設備 550ml塑料瓶果粒飲料灌裝設備

芒果飲料生產線工藝流程：原料選擇-清洗-揀果-去核-預熱滅酶-打漿精致-濃縮-調配-均質-脫氣-殺菌-灌裝-貼標-噴碼-包裝。芒果飲料生產線包含原料預處理系統，去核打漿系統，調配系統，均質脫氣系統，殺菌灌裝系統、包裝系統等。

芒果汁飲料生產線工藝：

　　① 自然澄清

　　② 明膠單寧澄清法:果汁中帶負電荷的膠狀物質和帶正電荷的明膠相互作用,凝結沉淀,使果汁澄清.

　　③ 加酶澄清法

　　原理:利用果膠酶制劑水解果汁中的果膠物質,使果汁中其他膠體失去果膠的保護作用而共同沉淀.

　　果膠酶的作用條件:溫度50~55℃,用量2~4kg/T果汁,可直接加入榨出的新鮮果汁中或在果汁加熱殺菌后加入.

　　④ 冷凍澄清法

　　原理:冷凍改變膠體的性質,而在解凍時形成沉淀(濃縮脫水).尤適用于蘋果汁

　　⑤ 加熱凝聚澄清法(簡便,效果好)

　　原理:果膠物質因溫度劇變而變性,凝固析出.方法:在80~90s內加熱至80~82℃,然后快速冷卻至室溫.

　　(2) 過濾

　　(四)果汁的均質和脫氣

　　(1) 均質

　　渾濁果汁生產中的特殊要求,多用于玻璃瓶包裝的產品,馬口鐵罐產品很少采用.冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質.

　　(2) 脫氣

　　果汁中存在大量的氧氣,會使果汁中的Vc遭破壞,氧與果汁中的各種成分反應而使香氣和色澤惡化,會引起馬口鐵罐內壁腐蝕.在加熱時更為明顯.常采用真空脫氣法,氮氣交換法.