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　　產地銷售：玻璃瓶藍莓飲料生產線 整套藍莓果汁加工設備 果汁處理設備

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　　是將藍莓果榨汁后添加一系列的輔料，制作成藍莓汁飲料，目前市面上藍莓汁根據包裝不同，塑料瓶藍莓飲料生產設備，玻璃瓶藍莓飲料生產線，易拉罐藍莓飲料生產設備，屋頂盒藍莓飲料生產線設備。藍莓果肉柔軟，采摘下來直接進入冷庫儲存，加工飲料的時候再拿出來解凍榨汁。普遍來說，采用玻璃瓶和易拉罐包裝的居多。配置一條完整的藍莓深加工飲料設備流水線就可以生產藍莓飲料了。不管是采用何種包裝形式，前段榨汁、配料、殺菌工段都是一樣的。

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　　工藝流程：藍莓清洗—榨汁—過濾—調配—殺菌—藍莓飲料灌裝機—二次殺菌機—貼標機—噴碼機—包裝機—成品包裝

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　　包括：藍莓清洗機、提升機、藍莓榨汁機、過濾澄清、藍莓飲料調配殺菌、CIP清洗、藍莓灌裝機、巴氏噴淋殺菌機、貼標機、包裝機。藍莓飲料生產線設備根據不同的包裝方式，其灌裝設備也不同，如果是塑料瓶包裝，則需增加吹瓶機，如果是易拉罐包裝，則需要增加易拉罐卸垛機等。

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　　前端處理工藝主要分為兩段，藍莓原漿的制作和藍莓飲料的制作。產量不大可自然解凍，產量大可通過微波解凍或熱水沖洗解凍。洗凈的藍莓果采用打漿機取汁，再通過膠體磨將藍莓汁細化，按照配方比例進行勾兌。加熱方式可采取蒸汽加熱，化糖鍋、配料罐、飲料保溫罐可做成3層保溫處理，最外邊一層是保溫棉、中間一層是蒸汽層、一層就是物料，這樣加熱速度快，熱量損失小，可大大降低成本，需要配置一臺蒸汽鍋爐。高壓均質機將藍莓飲料強壓細化，避免發生分層現象，易拉罐裝沒多大關系，玻璃瓶可看的一清二楚，賣相不好。真空脫氣機的真空罐中相差壓力差，藍莓飲料中的泡沫在壓差作用下自動消失，也脫除內部含有的氧氣成分，更利于藍莓飲料的貯藏。灌裝前需要進行殺菌，可采用超高溫瞬時殺菌，殺菌溫度130度左右，殺菌時間6-8秒，緊接著進入保溫罐，等待灌裝作業。

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　　，值得注意的是，在封蓋前，需要用純凈水將瓶口螺旋口部分的物料沖掉，否則封蓋后會滋生細菌。藍莓汁飲料生產線輸送線的排布需要根據用戶場地來設計，在全自動貼標機之前需要安排多排緩沖輸送，便于換標簽，無需停機操作。每天生產完畢后，所有與藍莓汁飲料接觸的管道部分都需要進行消毒殺菌，通過全自動CIP清洗系統就可以完成，這樣才能生產出健康美味的藍莓汁飲料。