【100-50000L不銹鋼恒溫果酒發酵罐】：
100-50000L不銹鋼恒溫果酒發酵罐，果酒發酵過程是一個無菌、的過程，中意隆BWG發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保質期和產品的，我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由100-15000L多種不同規格。100-50000L不銹鋼恒溫果酒發酵罐按使用范圍可分為乳品發酵罐、生（藥）物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒,果酒(桃酒,藍莓酒,篤斯越桔酒,桑葚酒等等)發酵罐等。并掌握豐富成熟地果酒生產工藝技術,可為需要的客戶提供技術支持。
本產品廣泛應用于食品、乳品、制藥行業對物料的儲藏與發酵。
中意隆100-50000L不銹鋼恒溫果酒發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精細化工等行業，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處于的狀態下混合、發酵，設備根據需要配備了空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
【大容量果酒生產線業務流程】
1.初步：根據您的生產目標、產品特性以及市場營銷計劃來進行項目初步。
2.參數設計：分析并設計您的工程項目技術參數，包括工藝、機械及電氣控制設計等。
3.方案確定：根據您的工廠布局討論并繪制生產線平面布置圖，確立終的項目實施方案。
4.制造監控：制定和監督您的項目制造進度，直至整體工程通過性能測試驗收合格。
5.人員培訓：提高您的生產工程人員的技術水平，培訓整線及相關設備的操作技巧。
6.售后服務：中意隆秉承以客戶利益為中心的服務理念，為您提供快速、高速的工程和售后服務。
【大容量果酒生產線果酒生產工藝流程】
桃→洗凈→破碎→粗濾→榨汁→滅酶澄清→離心過濾→精濾→濃縮→高溫殺菌→調配→灌裝→二次殺菌→吹干→噴碼→成品
【大容量果酒生產線操作要點】：
①原料的處理：把桃的落地果、殘次果放入水池中洗去泥沙等污物，瀝干，然后將其放入雙滾筒軋碎機中進行粉碎，粉碎后的果料邊同汁一起放入蒸煮鍋內，用蒸汽蒸煮1小時左右，使果料被蒸熟。在蒸煮過程中，為了蒸煮均勻，可上下翻動幾次。蒸熟后的果料在溫度降至60～65℃時，即可加入黑曲霉制成的麩曲，加入量為果料總量的5％，拌勻，一起放入糖化罐中，使品溫保持在60～65℃進行糖化，糖化時間約需2小時。
②榨汁：果料經糖化后，需送入壓榨機中壓榨取汁，去掉果渣。
③酒精發酵：榨出的果汁需調整其濃度為7°Be′左右，并使其汁溫降至30～35℃，加入酒母，接種量為果汁量的8％～10％，密封，保溫30～35℃進行酒精發酵，時間需6天。
④醋酸發酵：酒精發酵完畢后，接著加入5％左右的醋酸菌液，混勻，并把混合轉入自吸式機械攪拌通風發酵罐中，保持品溫30℃左右，進行醋酸有氧發酵。這一過程需27～30天，當測定其酸度超過％即可終止發酵。
⑤后期處理：醋酸發酵終止后，就可把送入流線式過濾機中進行過濾，過濾后的濾液再經高溫殺菌，趁熱裝瓶密封，貼上標簽即得成品中華桃醋。
【果酒營養成分】：
果酒營養成分和功效都遠高于現在的葡萄酒，只是人們接受葡萄酒的歷史更長而已。桃酒色澤晶亮透明，微黃帶綠色，氣味帶有濃郁的果香，入口醇厚、爽口。含有豐富的維生素、氨基酸和大量的多酚，可以起到抑制脂肪在人體中堆積的作用。與其他酒類相比，桃酒對于護理心臟、調節情緒的作用更明顯一些。
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