南瓜飲料加工設(shè)備 鮮榨橘子汁飲料設(shè)備

　　中意隆機(jī)械供應(yīng)各種果汁飲料整套設(shè)備，適用于生產(chǎn)果汁飲料的水果品種繁多，如：山楂桃、蘋果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠蘿、葡萄、草莓、瓜類、番茄、西番蓮、彌猴桃等。果汁飲料是帶果肉型果汁飲料是采用鮮果經(jīng)打漿、磨漿，加入適量的糖、水、檸檬酸等調(diào)配后再經(jīng)脫氣、均質(zhì)、滅菌、灌裝等生產(chǎn)過程加工而成，產(chǎn)品具有天然水果的風(fēng)味，口感純厚，適應(yīng)消費(fèi)者的口味，被譽(yù)為九十年代飲料，深受消費(fèi)者的喜愛。為了解決季節(jié)性生產(chǎn)的不足，在產(chǎn)果期后也可用果肉漿用糖水稀釋，調(diào)整酸味進(jìn)行生產(chǎn)，由于水果品種不同，物性各異，其生產(chǎn)工藝流程也有所區(qū)別。設(shè)備組成：是包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、洗瓶機(jī)、瓶預(yù)熱機(jī)、超高溫滅菌機(jī)、輸蓋滅菌機(jī)、灌裝壓蓋機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、冷瓶機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、裝箱機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。可選設(shè)備：如果是新瓶，可選全自動(dòng)卸瓶垛機(jī)等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線。

　　果汁生產(chǎn)線設(shè)備的取汁步驟--五步法 壓榨-浸提-打漿-離心-粗慮果汁生產(chǎn)線設(shè)備取汁工序是果汁飲料生產(chǎn)線的重要環(huán)節(jié)，取汁方式不但影響出汁率而且還影響果汁產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效益，根據(jù)原料和產(chǎn)品形式的不同，取汁方式差異很大，下面給大家介紹一下果汁生產(chǎn)線設(shè)備的取汁步驟： 1、壓榨：壓榨取汁法是利用外部的機(jī)械擠壓力，將果蔬汁從果蔬或果蔬漿中擠出而取得果汁的。果汁飲料生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種取汁方式，主要用于含水量豐富的果蔬原料。根據(jù)榨汁時(shí)原料溫度的不同，壓榨可分冷榨、熱榨甚至冷凍壓榨等方式；根據(jù)壓榨后果渣是否經(jīng)浸提后再次壓榨，將壓榨分為二次壓榨和壓榨。熱榨是指將破碎后的原料果漿加熱，再對果漿進(jìn)行壓榨取汁。熱榨是由原料破碎后的生化性質(zhì)及果蔬汁加工工藝所決定的。原料破碎前，在完整的細(xì)胞組織中，生化反應(yīng)速度相當(dāng)緩慢；但在原料被破碎時(shí)，原料體內(nèi)的各種化學(xué)、酶和微生物的過程便突然加速，相互影響，引起一系列連鎖反應(yīng)。其中主要的是被從原料組織細(xì)胞中逸出的酶所催化的各種氧化反應(yīng)。氧化反應(yīng)往往是引起果蔬汁質(zhì)量(顏色、香味、滋味和化學(xué)成分)劇烈下降的主要原因，例如有多酚氧化酶催化的多酚物質(zhì)褐變反應(yīng)，造成果漿和果蔬汁的顏色變化。因此，在果蔬汁加工工藝中，必須對產(chǎn)生不利影響的反應(yīng)如酶促褐變反應(yīng)采取有效的阻止或抑制措施。

　　所以，原料破碎后，有時(shí)對果將進(jìn)行熱處理再進(jìn)行熱榨，以鈍化酶的活性，同時(shí)也可抑制微生物的繁殖，保證果蔬汁的質(zhì)量。冷榨是相對于熱榨而言的，冷榨是指原料果破碎后，不進(jìn)行熱處理作業(yè)，在常溫或低于常溫下進(jìn)行榨汁。采用二次壓榨的原因是基于榨汁的本質(zhì)是提取水果中的可溶性固形物，次壓榨后的果渣中還含有一定量的可溶性固形物。為了把果渣中的可溶性固形物盡可能多的提取出來，使果渣含糖量降低，用常溫水或回收冷凝水(一般不超過80℃)按渣：水=1：(1～2)的比例(質(zhì)量比)，在加酶或不加酶的條件下浸提20～40min，再進(jìn)行二次壓榨。采用二次壓榨工藝可使出汁率增加5%～10%。 2、浸提：浸提是把果蔬細(xì)胞內(nèi)的汁液轉(zhuǎn)移到液態(tài)浸提介質(zhì)(熱水)中的過程。主要用于水分含量少的干果如酸棗、烏梅、紅棗等和水果中果膠含量較高通過上述方法難以取汁的果蔬原料(如山楂)汁液的提取。浸提法分為靜置萃取、逆流萃取、浸提法、多次浸提法等。影響浸提法出汁率的因素主要有浸提溫度、時(shí)間、原料的破碎程度、濃度差、流速等。

　　3、打漿：打漿是通過打漿機(jī)將破碎的果蔬原料刮磨粉碎并分離出果核、果籽、薄皮等而獲得果(蔬)原漿。原漿的細(xì)度可以通過選用不同的打漿機(jī)篩網(wǎng)的孔徑實(shí)現(xiàn)。在果蔬汁的加工中這種方法適用于果蔬漿和果肉飲料的生產(chǎn)，如草莓汁、芒果汁、桃汁、山楂汁等。果蔬原料經(jīng)過破碎后需要立即在預(yù)煮機(jī)進(jìn)行預(yù)煮，鈍化果蔬中酶的活性，防止褐變，然后進(jìn)行打漿，生產(chǎn)中一般進(jìn)行三道打漿。篩網(wǎng)孔徑的大小依次為，，，經(jīng)過打漿后果肉顆粒變小有利于于均質(zhì)處理。如果采用單道打漿，篩眼孔徑不能太小，否則容易堵塞網(wǎng)眼。 4、離心：離心需通過臥式螺旋離心機(jī)來完成，利用離心力的原理實(shí)現(xiàn)果蔬汁與果肉的分離。料漿通過中心送料管進(jìn)入轉(zhuǎn)筒的離心室，在高速離心力作用下，果渣甩至轉(zhuǎn)筒壁上，由螺桿傳送器將果渣不斷地送往轉(zhuǎn)筒的錐形末端而排出，果蔬汁通過螺紋間隙從轉(zhuǎn)筒的前端流出。 5、粗濾：粗濾是除去分散于果蔬汁中的較大顆粒或懸浮粒的過程。除打漿法之外，其他方法得到的果蔬汁液中含有大量的懸浮顆粒，如果肉纖維、果皮、果核等，它們的存在會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和風(fēng)味，需要及時(shí)去除，粗濾可在榨汁過程中進(jìn)行或單擊操作，生產(chǎn)中通常使用振動(dòng)篩，進(jìn)行粗濾，果蔬汁一般通過孔徑的濾篩即可達(dá)到粗濾要求。對果蔬汁粗濾后還需澄清與過濾，對于渾濁汁和帶肉飲料則需要均質(zhì)與脫氣。

　　果蔬汁生產(chǎn)的一般工藝流程為：原料選擇－清洗－破碎取汁－粗濾－澄清和精濾－均質(zhì)與脫氣－濃縮調(diào)整與混合－包裝與殺菌即可。

　　選擇新鮮、成熟、風(fēng)味好、香氣濃郁、色澤穩(wěn)定、汁多、酸味適度的原料，剔除霉?fàn)€果、病蟲果、未熟果和雜質(zhì)，以保證果汁的質(zhì)量。果實(shí)必須充分淋洗、洗滌。漿果類果實(shí)清洗須十分小心。分選果實(shí)。

　　除去部分或全部腐爛果是生產(chǎn)果汁的重要工序和必要步驟。否則，只要有少量霉?fàn)€果混入好料中，就會影響大量果汁風(fēng)味。原料洗滌減少農(nóng)藥，微生物污染的重要措施。帶皮榨汁的原料更應(yīng)重視洗滌。