zyl2000胡蘿卜果蔬汁生產(chǎn)線設(shè)備 果蔬飲料灌裝機
工藝以及工藝要點:
胡蘿卜原料→選擇→清洗→去皮、洗凈→破碎→蒸煮→打漿→膠體磨→調(diào)配→過濾→均質(zhì)→脫氣→滅菌→灌裝→噴淋殺菌→烘干→噴碼→貼標→裝箱
工藝流程:
1.水處理:通過活性碳處理、離子交換及反滲透處理,凈化水質(zhì),使其符合飲料用水標準。
2.化糖:將化糖鍋內(nèi)的水加熱至60—8℃,然后加入砂糖,加熱至沸,過濾澄清。糖液濃度以60-70%為宜。80℃下保持13-15min殺菌。
3.調(diào)配:將濃糖液、水、濃縮胡蘿卜汁按混合液可溶性固形物含量12-15%,總酸為%加入調(diào)配罐中,攪拌均凈勻,然后加入適量增稠劑、穩(wěn)定劑,充分攪拌后進行均質(zhì)。
4.均質(zhì):混合料液在60-70℃、18-20Mpa壓力下均質(zhì)。
5.殺菌:將調(diào)配后的飲料迅速加熱至135℃,保持34s,趁熱罐裝。
6.罐裝、密封:以容積為3350ml的玻璃瓶做罐裝容器。熱罐裝時料液溫度不低于85℃,采用真空罐裝,封蓋。
7.二次殺菌、冷卻:密封后,飲料采用100℃蒸汽滅菌10-15min,分段冷卻至38℃。
8.檢驗:將殺菌冷卻后的成品堆放在倉庫內(nèi),在不低于20℃的常溫下保持七晝夜,當溫度超過25℃時可縮短至五晝夜。保溫后進行檢驗,剔除不合格的產(chǎn)品,觀察外觀以及進行有關(guān)項目的檢驗。
胡蘿卜飲料線的主要設(shè)備:
水處理裝置、均質(zhì)機、脫氣機、滅菌機、罐裝機、雙聯(lián)過濾器、化糖鍋、飲料泵等。
胡蘿卜汁飲料生產(chǎn)線灌裝機的工作原理:
瓶子由通過風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。
灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機。
1.工藝流程:原料清洗→堿液去皮→修整→煮制→磨漿→調(diào)配→均質(zhì)→灌裝→殺菌→冷卻→成品
2.加工方法:挑選新鮮原料清洗干凈,按原料堿液比1∶2在8%的溶液中96℃脫皮1分鐘,立即用清水漂洗至中性,去凈表皮、青頭和凹陷部分的污物。修整后的胡蘿卜稱重后放入夾層鍋中;然后加入原料重量1倍的水,用檸檬酸調(diào)整pH值為5,煮30分鐘左右,待組織充分軟化后按料水比1∶1用膠體磨磨漿,胡蘿卜漿用20%糖液調(diào)配成流汁狀的胡蘿卜汁,加入%的瓊脂加熱溶化,待混合均勻后趁熱均質(zhì),在90℃下熱脫氣后立即裝罐,于100℃殺菌20分鐘,快速冷卻即得胡蘿卜汁。
它既可單獨作為營養(yǎng)飲料,也可制成各種果蔬復(fù)合飲料。
胡蘿卜含有豐富的維生素、糖、淀粉、鉀、鈣、鐵等營養(yǎng)成分和無機鹽類,尤其是胡蘿卜素含量很高。為番茄的6倍,大白菜的19倍。胡蘿卜因其的風味、豐富的營養(yǎng)及較高的科研與保健價值而有“土人參"“金筍"之美譽,是人類主要蔬菜之一,在普遍栽培。作為加工原料,不但資源豐富,而且經(jīng)濟價廉。
















所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關(guān)。