一、薄皮香瓜飲料加工設(shè)備 時(shí)產(chǎn)2噸白甜瓜飲料生產(chǎn)線工藝:
原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→裝罐→密封→滅菌→冷卻
1.原果選擇:化汁的原果因該選用新鮮飽滿的水果,并且剔除腐爛和污染過的水果。
2.清洗:的洗凈原果是降低生產(chǎn)時(shí)帶來的污染,不脫皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此,必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
3.打漿:用打漿機(jī)打漿去皮,果漿用專用的果布包裹榨取果汁,出汁率可達(dá)70以及更多。或者將洗凈后的果實(shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁,再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮.果籽及部分粗纖維。
4.調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配,不斷攪拌,使糖溶化。
5.過濾:調(diào)配好的果汁,經(jīng)離心過濾機(jī)過濾.分離,除去殘余的果皮.果籽.部分纖維.碎果肉塊和雜質(zhì)。
6.均質(zhì):過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì),可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎,保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10~12兆帕。
7.裝罐:將果汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機(jī)灌裝.封蓋。8滅菌冷卻:封口后迅速滅菌,滅菌式為5’一1O’/1OO℃,爾后快速冷卻至40℃以下。
二、薄皮香瓜飲料加工設(shè)備 時(shí)產(chǎn)2噸白甜瓜飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝:
設(shè)備集沖洗.灌裝.封蓋于一體,適用于各種純凈水.礦泉水.果汁飲料.茶飲料的灌裝生產(chǎn)。經(jīng)過簡(jiǎn)單調(diào)整部分零部件,本機(jī)同時(shí)也可用于純水,礦泉水的灌裝生產(chǎn)。采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù),灌裝更迅速.穩(wěn)定.準(zhǔn)確,設(shè)備配有*的回流系統(tǒng),避免飲料的二次污染及氧化;能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求,并配備了CIP清洗系統(tǒng),能對(duì)液缸,管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗;采用人機(jī)界面觸摸屏控制,PLC電腦控制,變頻器控制等*技術(shù)。
1.沖瓶部分:
瓶子由撥輪旋轉(zhuǎn)送至沖瓶機(jī)構(gòu),瓶夾打開,夾住瓶口。瓶夾由導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。杭州南方特種泵將純水泵送至沖瓶機(jī)的分水盤,實(shí)現(xiàn)由下往上對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行高壓沖洗,沖洗時(shí)間約為3-5s。沖洗結(jié)束后,再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,將瓶子放下,由旋轉(zhuǎn)撥輪過度到灌裝部分。沖瓶機(jī)構(gòu)整體由SUS304不銹鋼焊接.組裝而成。瓶夾采用整體式結(jié)構(gòu),每一只瓶夾都是由一整塊不銹鋼材料,經(jīng)過加工中心加工而成。每顆螺絲都采用中國臺(tái)灣品牌:TONG東明。機(jī)械部分采用銅質(zhì)套管,增加耐磨性。
2.灌裝部分:
灌裝由若干灌裝閥組成。瓶子旋轉(zhuǎn)進(jìn)入灌裝部分后,由灌裝閥上部的凸輪控制灌裝閥的升起與下降。當(dāng)灌裝閥下降時(shí),閥門打開進(jìn)行灌裝;當(dāng)灌裝閥升起時(shí),閥門關(guān)閉。灌裝機(jī)構(gòu)采用的是微負(fù)壓灌裝方式。這種方式的優(yōu)點(diǎn)在于液位的,無論灌裝量為250ml或者是1500ml,都可以實(shí)現(xiàn)滿灌裝。所以這臺(tái)CGF型三合一體機(jī)不僅可以灌水,還可以灌果汁等飲料。此灌裝閥,采用的是的果汁灌裝閥,整體為sus304不銹鋼材質(zhì),符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
3.封口部分:
旋蓋部分由磁旋扭力旋蓋頭與旋蓋機(jī)機(jī)械整體組成。機(jī)械結(jié)構(gòu)部分零件為紫銅材質(zhì),耐磨,抗高溫,噪音小等特點(diǎn)。旋蓋部分快速度可達(dá)一萬五千瓶至一萬八千瓶每小時(shí)。旋蓋頭整體設(shè)計(jì)較大,針對(duì)不同大小的蓋子都可進(jìn)行工作,大可旋直徑40mm。旋蓋頭設(shè)計(jì)為磁選扭力式,對(duì)不同大小.不同螺紋的蓋子進(jìn)行扭力調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方式方便簡(jiǎn)單,只要調(diào)節(jié)扭力螺絲的位置即可。此旋蓋機(jī)大的特點(diǎn)為抓蓋式旋蓋。光電開關(guān)檢測(cè)到瓶子后,信號(hào)傳送至PLC電腦系統(tǒng),由下蓋裝置放蓋,旋蓋頭的抓住蓋子后,對(duì)瓶子進(jìn)行封口動(dòng)作。PLC電腦控制,實(shí)現(xiàn)了無瓶不送蓋,無瓶不封蓋,無蓋自動(dòng)停機(jī)等優(yōu)點(diǎn)。
4.理蓋裝置:
此理蓋器采用的是旋轉(zhuǎn)理蓋方式,速度可達(dá)兩萬瓶每小時(shí)。蓋子儲(chǔ)存在理蓋料斗內(nèi),電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)部旋轉(zhuǎn),使蓋子有序排列送至出蓋口。出蓋口為“3"字設(shè)計(jì),可以99%的除去理蓋中出現(xiàn)的反蓋。當(dāng)反蓋被送至出蓋口,蓋口經(jīng)過“3"字槽,由壓縮空氣吹出,送回至理蓋料斗內(nèi)。
5.電氣控制柜:
此控制柜為整條流水線操作電控柜。所有單臺(tái)設(shè)備可在控制柜實(shí)現(xiàn)運(yùn)行.停止。
















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