4000瓶純凈水生產(chǎn)線項目設(shè)計 河北小瓶水成套加工設(shè)備廠家銷售：

　　由微電腦（PLC）可編程控制，光電傳感，氣動執(zhí)行于一體的灌裝設(shè)備。本機型專用于瓶裝水的灌裝。灌裝計量，無氣泡、無滴漏。可適用于50-1000ml各種瓶型（包括異型瓶）的灌裝。

　　一、*的設(shè)計

　　瓶裝灌裝機適用于不同規(guī)格容器的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格。

　　灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。

　　更換灌裝規(guī)格無需增添備件，只需作調(diào)整即可完成。

　　用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)。

　　觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等。畫面直觀、操作簡單、維護方便。

　　每個灌裝頭設(shè)有卡瓶口設(shè)置、確保注料對位準確。

　　二、的灌裝方式

　　設(shè)計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展，各種形狀的容器、都能在本設(shè)備有效灌裝。

　　選用的氣體灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏、無垂涎。

　　*的PLC軟件支持，可實現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)。

　　人機友好界面，所有操作均在觸摸式彩屏上完成。

　　三、的計量控制

　　灌裝采用固定流道參數(shù)，控制灌裝時間來實現(xiàn)不同計量的灌裝。

　　氣動閥灌裝的時間可設(shè)定到秒，能使計量度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經(jīng)濟效益。

　　每個灌裝頭的計量可以進行單獨調(diào)整，以實現(xiàn)灌裝計量的一致。

　　本機設(shè)定了進瓶技術(shù)程序、無瓶、計數(shù)不到位不灌裝，只有當計數(shù)器記錄到的瓶數(shù)與設(shè)定的灌裝瓶數(shù)一致時才開始灌裝。

　　灌裝量的多少，可以進行初調(diào)到所需灌裝量時，再進行微調(diào)，即可得到理想的灌裝計量精度。

　　4000瓶純凈水生產(chǎn)線項目設(shè)計包含以下兩種包裝形式：

　　小瓶瓶裝水生產(chǎn)型號有2000瓶每小時、5000瓶每小時、8000瓶每小時、10000瓶每小時。15000瓶每小時。20000瓶每小時。36000瓶每小時。

　　PET瓶裝生產(chǎn)設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、自動吹瓶機、風力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。可選設(shè)備：自動理瓶機或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動洗瓶機、貼標機、紙箱包裝機、加氮機等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從4000瓶/小時，到48000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。

　　3加侖、5加侖裝生產(chǎn)設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、自動吹瓶機、動力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、拔蓋機、桶外刷機、內(nèi)刷機、洗瓶－灌裝－封蓋主機、蒸汽收縮機、噴碼機、提桶套袋機、碼垛機、實瓶輸瓶系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。可選設(shè)備：套標機、半自動拔蓋刷桶機等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從300－3600桶/小時。1000桶/小時以下的速度一般采用直線式灌注形式；1000桶/小時以上的速度一般采用旋轉(zhuǎn)灌注形式。

　　4000瓶純凈水生產(chǎn)線生產(chǎn)流程：原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→陽離子軟化器→精密過濾器→高壓泵→反滲透主機→生產(chǎn)用水→臭氧發(fā)生器→純水箱→灌裝系統(tǒng)→商標系統(tǒng)→包裝系統(tǒng)→碼垛系統(tǒng)

　　礦泉水生產(chǎn)線由以下三部分組成：

　　①水處理系統(tǒng)：石英砂、活性炭、鈉離子、超濾、中空纖維、紫外線殺菌。

　　②吹瓶灌裝系統(tǒng)：吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設(shè)備

　　③礦泉水包裝系統(tǒng)：噴碼機、吹干機、套標機、膜包機、碼垛機。

　　4000瓶純凈水生產(chǎn)線設(shè)備性能特點詳細介紹：

　　1.多功能吹瓶機：整機操作采用觸摸屏操作，實現(xiàn)人機對話。特殊設(shè)計的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應的加熱溫度。具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強等特點。

　　2.理瓶機：PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機構(gòu)，提高出瓶效率。特色設(shè)計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內(nèi)的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機采用集中潤滑系統(tǒng)進行定點、定時、定量的潤滑。

　　3.水處理設(shè)備：采用美國原裝納濾膜（如礦泉水用RO膜）水源可用地下水或者自來水，保證出水水質(zhì)達到國家礦泉水標準。此系統(tǒng)包括（原水箱、水處理、殺菌設(shè)備、純水箱等）

　　4.空瓶風送系統(tǒng)：風道輸送線，的設(shè)計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計，風道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡單快速。可為不同規(guī)格的瓶型設(shè)計不同的輸送方式。通過對風壓、風速的調(diào)節(jié)實現(xiàn)輸送速度的控制。

　　5.瓶蓋清洗機：藥水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運輸，儲存過程中產(chǎn)生的灰塵。

　　6.三合一礦泉水灌裝機：礦泉水生產(chǎn)線集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，采用星輪轉(zhuǎn)動技術(shù)，風送道與進瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低。以500ml的PET瓶計算，瓶裝水灌裝機的產(chǎn)量可以達到每小時2000瓶～36000瓶。零件全部實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。三合一機組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩(wěn)。

　　7.瓶身吹水機：高壓風機送風，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風吹到。貼標（套標）設(shè)備模塊化設(shè)計，靜態(tài)裁切。適應各種瓶形瓶身。

　　8.激光噴碼機：安全無毒，無消耗材料，型標記。節(jié)能省電。

　　9.膜包機：采用進口PLC自動控制，人機界面、跟蹤準確，次包進入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶，調(diào)節(jié)靈活。可調(diào)熱風循環(huán)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)在各種熱縮膜（含彩印），薄膜更換快速簡便。

　　10.裝箱機：瓶罐分道分堆后由真空抓頭提起，然后下降放入敞口的紙箱；裝箱機前后可帶開箱機、封箱機，也可人工開箱、封箱。