一、 500ml/瓶裝純凈水成套制水設備 農夫山泉礦泉水生產線 ZYL-XPS2000生產流程：原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→陽離子軟化器→精密過濾器→高壓泵→反滲透主機→生產用水→臭氧發生器→純水箱→灌裝系統→商標系統→包裝系統→碼垛系統

　　500ml/瓶裝純凈水成套制水設備 農夫山泉礦泉水生產線 ZYL-XPS2000設備組成：包括水處理系統、自動吹瓶機、風力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、貼標機、紙箱包裝機、加氮機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。

　　由微電腦（PLC）可編程控制，光電傳感，氣動執行于一體的灌裝設備。本機型專用于瓶裝水的灌裝。灌裝計量，無氣泡、無滴漏。可適用于50-1000ml各種瓶型（包括異型瓶）的灌裝。

　　二、500ml/瓶裝純凈水成套制水設備 農夫山泉礦泉水生產線 ZYL-XPS2000中意隆灌裝機的設計

　　瓶裝灌裝機適用于不同規格容器的灌裝，可在數分鐘內切換灌裝規格。

　　灌裝周期短、生產能力高。

　　更換灌裝規格無需增添備件，只需作調整即可完成。

　　用戶可根據自己的生產能力選擇灌裝數量確定灌裝頭數。

　　觸摸式操作彩屏，可顯示生產狀況、操作程序、灌裝方式等。畫面直觀、操作簡單、維護方便。

　　每個灌裝頭設有卡瓶口設置、確保注料對位準確。

　　三、500ml/瓶裝純凈水成套制水設備 農夫山泉礦泉水生產線 ZYL-XPS2000的灌裝方式

　　設計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展，各種形狀的容器、都能在本設備有效灌裝。

　　選用的氣體灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏、無垂涎。

　　*的PLC軟件支持，可實現理想的灌裝作業。

　　人機友好界面，所有操作均在觸摸式彩屏上完成。

　　四、500ml/瓶裝純凈水成套制水設備 農夫山泉礦泉水生產線 ZYL-XPS2000的計量控制

　　灌裝采用固定流道參數，控制灌裝時間來實現不同計量的灌裝。

　　氣動閥灌裝的時間可設定到秒，能使計量度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經濟效益。

　　每個灌裝頭的計量可以進行單獨調整，以實現灌裝計量的一致。

　　本機設定了進瓶技術程序、無瓶、計數不到位不灌裝，只有當計數器記錄到的瓶數與設定的灌裝瓶數一致時才開始灌裝。

　　灌裝量的多少，可以進行初調到所需灌裝量時，再進行微調，即可得到理想的灌裝計量精度。

　　礦泉水生產線由以下三部分組成：

　　①水處理系統：石英砂、活性炭、鈉離子、超濾、中空纖維、紫外線殺菌。

　　②吹瓶灌裝系統：吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設備

　　③礦泉水包裝系統：噴碼機、吹干機、套標機、膜包機、碼垛機。

　　五、500ml/瓶裝純凈水成套制水設備 農夫山泉礦泉水生產線 ZYL-XPS2000

　　按500ml瓶計算，2000瓶/時以下產量一般選用直線式礦泉水生產線，2000瓶/時以上產量選用礦泉水三合一灌裝機。多功能吹瓶機：整機操作采用觸摸屏操作，實現人機對話。特殊設計的二次吹氣系統，確保瓶子成型質量穩定。加熱器采用四段式紅外線調溫控制，數字式自動穩壓調溫系統，可根據用戶不同瓶坯設定相應的加熱溫度。具有結構合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩定性強等特點

　　理瓶機：PLC控制結合變頻調速確保整條生產線同步運轉。采用三次推舉排瓶機構，提高出瓶效率。特色設計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩定、無倒瓶、擠瓶現象。全機采用集中潤滑系統進行定點、定時、定量的潤滑。

　　水處理設備：采用美國原裝納濾膜（如礦泉水用RO膜）水源可用地下水或者自來水，保證出水水質達到國家礦泉水標準。此系統包括（原水箱、水處理、殺菌設備、純水箱等）

　　空瓶風送系統：風道輸送線，的設計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設計，風道安裝和車間生產線布局簡單快速。可為不同規格的瓶型設計不同的輸送方式。通過對風壓、風速的調節實現輸送速度的控制。

　　瓶蓋清洗機：藥水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運輸，儲存過程中產生的灰塵。

　　三合一礦泉水灌裝機：礦泉水生產線集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，采用星輪轉動技術，風送道與進瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低。以500ml的PET瓶計算，瓶裝水灌裝機的產量可以達到每小時2000瓶～36000瓶。零件全部實現全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。三合一機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩。

　　瓶身吹水機：高壓風機送風，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側面都可以被高速風吹到。貼標（套標）設備模塊化設計，靜態裁切。適應各種瓶形瓶身。

　　激光噴碼機：安全無毒，無消耗材料，型標記。節能省電。

　　膜包機：采用進口PLC自動控制，人機界面、跟蹤準確，次包進入狀態，杜絕缺瓶、倒瓶，調節靈活。可調熱風循環結構，適用現在各種熱縮膜（含彩印），薄膜更換快速簡便。

　　裝箱機：瓶罐分道分堆后由真空抓頭提起，然后下降放入敞口的紙箱；裝箱機前后可帶開箱機、封箱機，也可人工開箱、封箱。