(一)300ml茶飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn) 調(diào)配型花茶飲料整套設(shè)備設(shè)備簡(jiǎn)介:
自從1996年打出冰茶開(kāi)始,中國(guó)飲料工業(yè)有了一個(gè)新的市場(chǎng) 茶飲料。1997年至1999年,茶飲料在中國(guó)的產(chǎn)量每年都以幾何數(shù)增長(zhǎng),1997年約20萬(wàn)噸,1998年約50萬(wàn)噸,1999年約在80萬(wàn)噸左右,2000年的產(chǎn)量估計(jì)將為100萬(wàn)噸。茶飲料的異軍突起已在整個(gè)飲料界占有重要地位。本文就以茶飲料生產(chǎn)過(guò)程中的主要生產(chǎn)技術(shù)及裝備特別是罐裝茶飲料的生產(chǎn)技術(shù)裝備做概括介紹。
該機(jī)引進(jìn),精工制造,可視無(wú)菌灌裝,可適用各種耐熱PET瓶果汁、茶、飲料的熱灌裝工藝要求,該線(xiàn)設(shè)計(jì)、式樣新穎、功能齊全、適應(yīng)性強(qiáng)、操作使用方便、外形造型美觀、自動(dòng)化程度高,是目前國(guó)內(nèi)比較*的灌裝設(shè)備。
瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。灌裝閥通過(guò)閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。灌裝采用負(fù)壓灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程,灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開(kāi)瓶口,瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉,封窗高度高于設(shè)備點(diǎn),進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽。
(二)300ml茶飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn) 調(diào)配型花茶飲料整套設(shè)備主要特點(diǎn):
1.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)*,操作方便,自動(dòng)化程度高。
2.與物料接觸的零件均采用不銹鋼制造,耐腐蝕,易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置,該裝置保證封蓋質(zhì)量,并且不會(huì)損壞瓶蓋。
5.采用高效的理蓋系統(tǒng),有*的喂蓋及保護(hù)裝置。
6.設(shè)有*的清洗管理系統(tǒng),確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。
7.變換瓶形,只需更換星輪及弧形板即可實(shí)現(xiàn),操作簡(jiǎn)單、方便。
8.設(shè)有*的過(guò)載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
9.本機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī),可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。
10.主要電器元件、變頻器、光電開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電控閥門(mén)等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進(jìn)口元件,以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。
11.控制系統(tǒng)具有水位自動(dòng)控制、缺蓋檢測(cè)報(bào)警、沖瓶自停報(bào)警及班產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。
12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國(guó)臺(tái)灣AIRTAC產(chǎn)品。
型號(hào)
| XGFR8-8-3
| XGFR16-12-6
| XGFR18-18-6
| XGFR24-24-8
| XGFR32-32-10
| XGRF40-40-12
| XGFR50-50-15
|
洗瓶頭數(shù)
| 8
| 16
| 18
| 24
| 32
| 40
| 50
|
灌裝頭數(shù)
| 8
| 12
| 18
| 24
| 32
| 40
| 50
|
封蓋頭數(shù)
| 3
| 6
| 6
| 8
| 10
| 12
| 15
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額定產(chǎn)量(500ml)
| 2500瓶
| 4000瓶
| 6000瓶
| 10000瓶
| 12000瓶
| 16000瓶
| 24000瓶
|
裝機(jī)容量(KW)
| 3
|
| 4
|
|
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|
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外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高(mm)
| 1900×1420×2000
| 2200×1600×2300
| 2450×1900×2300
| 2750×2180×2400
| 4000×2300×2300
| 4550×2650×2300
| 5450×3210×2300
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(三)300ml茶飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn) 調(diào)配型花茶飲料整套設(shè)備特點(diǎn):
茶飲料生產(chǎn)設(shè)備,涼茶飲料生產(chǎn)設(shè)備集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體,是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整機(jī)采用不銹鋼,耐腐,易清洗。茶飲料生產(chǎn)設(shè)備—收集、洗滌、分級(jí)、預(yù)處理和分揀工藝
特點(diǎn)
1、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)*,操作方便,自動(dòng)化程度高。
2、與物料接觸的零件均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造,無(wú)工藝死角,易清洗。
3、采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4、封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置,以確保封蓋質(zhì)量。
5、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有*的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。
6、灌裝系統(tǒng)采用底托進(jìn)瓶方式,避免瓶口二次污染。
7、設(shè)有*的過(guò)載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
8、控制系統(tǒng)具有水位自動(dòng)控制、缺蓋檢測(cè)、沖瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。
















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