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真空浸糖機：主要設備是真空浸漬罐，輔助設備有預熱窯、冷卻室、瀝青熔化維護瀝青貯罐、真空泵、熱油系統及煙氣凈化裝置等。

（1）真空浸漬罐。耐真空、耐高壓的壓力容器，通常使用容積為6-10m3，可容納1-2個磚籠，裝磚量約1-3t。真空度小于2kPa，工作壓力，浸漬用瀝青溫度200-230℃立式與臥式罐均為帶封蓋的圓筒形鋼結構罐體。

（2）預熱窯。采用隧道式磚結構窯，設前后窯門，附設燃燒室，預熱耐火制品，加熱溫度為350℃。

（3）冷卻室。從浸漬維內取出被浸演制品的溫度約為200℃，并散發瀝青煙氣，通常采用磚砌結構或鋼板制的隧道式或室式冷卻器進行冷卻和收集瀝青煙氣。

（4）瀝青熔化罐。金屬容器、用于熔化固體煤瀝青，罐內設有導熱油加熱套管，在嫩體外部亦纏繞有導熱油加熱管形成內外加熱，熔化后的瀝青溫度約為230℃，由瀝青泵輸送到瀝青貯罐中貯存。

（9）熱油系統：主要由熱油鍋爐、熱油貯罐、供油泵及熱油分配器等組成。利用熱油傳熱具有載熱量大、操作壓力低、熱穩定性好、使用壽命長、節能和不污染環境等特點。加熱溫度為230-250℃。在油浸操作中，固體瀝青熔化、保溫以及瀝青泵、罐體及管道等的保溫均由導熱油作熱源。

（10）煙氣凈化裝置。在生產過程中產生大量的瀝青煙氣需進行凈化處理，其有兩種：一種是使用濾袋上噴涂有吸附劑的袋式過濾器凈化煙氣，吸附劑吸收瀝青煙氣油垢飽和后，經過焚燒處理仍可再次使用。另一種是用通風機將瀝青煙氣抽出，通過熱交換送到預熱窯的燃燒室焚燒得到凈化 。