小型連續(xù)式漂燙機(jī)
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
該生產(chǎn)流水線在制作設(shè)計(jì)上,吸取了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn),能對(duì)蔬菜的漂燙時(shí)間、溫度以及輸送帶速度進(jìn)行調(diào)解,獲得各類蔬菜的較佳處理率效果。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、能耗低、使用簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,即可組合使用,又可單機(jī)操作,擺放靈活。該設(shè)備除電器元件外,全部采用不銹鋼制作。由于設(shè)備是定制型號(hào),可根據(jù)產(chǎn)量廠房提供專業(yè)方案,拍下前請(qǐng)與廠家聯(lián)系!
漂燙機(jī)整機(jī)采用不銹鋼304制作。輸送網(wǎng)帶可根據(jù)產(chǎn)品的不同進(jìn)行加工定制,常規(guī)用的為網(wǎng)式網(wǎng)帶跟鏈板式網(wǎng)帶,漂燙線,這2類網(wǎng)帶應(yīng)用比較普遍。設(shè)備無壓力,根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求前期可連接清洗設(shè)備,后面銜接吹干設(shè)備,烘干設(shè)備,漂燙線廠家,速凍設(shè)備。形成流水線作業(yè),降低勞動(dòng)成本,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。為企業(yè)提高生產(chǎn)效率。
殺青機(jī)
肉丸蒸煮生產(chǎn)線
整機(jī)采用SUS304不銹鋼制作,鏈條傳動(dòng),配有調(diào)整功能(蒸煮速度,水流速度均可調(diào))操作簡(jiǎn)單,降低了勞動(dòng)力成本,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率,更重要的是防止了生產(chǎn)過程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流,使從肉丸機(jī)出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng),這流動(dòng)過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度,目的使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。適用范圍:牛肉丸蒸煮線、雞腐丸蒸煮漂燙線、撒尿牛丸蒸煮成型線等各類丸子蒸煮漂燙設(shè)備,蔬菜漂燙設(shè)備等。
肉丸蒸煮生產(chǎn)線特點(diǎn):
1、肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成,即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。
2、成型蒸煮槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱,水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制,以確保成型槽的水溫約75度,蒸煮槽水溫為92度左右。
3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后,通過輸送鏈條均勻地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運(yùn)行速度來控制。
4、通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,冷卻槽內(nèi)的水為開放型的,即進(jìn)入冷水而溢出熱水,冷卻槽內(nèi)水溫始終在20~25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。
5、整機(jī)采用不銹鋼制作,真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,增加了肉丸的生產(chǎn)量,更加提高了生產(chǎn)效率。
殺青機(jī)
果蔬漂燙殺青機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)
該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無極變頻調(diào)速,噪音低,不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高,伸縮性小,不易變形,易保養(yǎng),該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,故障率低,加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水,適合連續(xù)漂燙殺青作業(yè),解決了漂燙過程中因?yàn)樽詣?dòng)化程度低而造成的“隨意性"加強(qiáng)了“一致性".大大提高了漂燙殺青的成功率,溫度漂燙、控水時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)置控制,自動(dòng)上料-攪拌-翻轉(zhuǎn)-控水-冷卻-出料全程自動(dòng)完成,全自動(dòng)蒸煮漂燙機(jī)適用于漂燙食品種類多,工藝復(fù)雜的食品加工企業(yè)使用。
殺青機(jī)
















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