設計方案闡述：

1.使用全自動滾杠巴氏殺菌冷卻流水線；

2.加熱方式采用蒸汽加熱，多種加熱方式使槽內溫度穩定，分三區檢測加熱控溫精準；

3.水浴式冷卻將產品有效降溫，同時防止冷卻水在降溫過程中持續升溫，清潔產品表面；

4.冷卻后的產品，送入風干線，去除產品表面水分，確保后道工序的操作運行；

5.設備在工作過程中既節約了熱能，水源，時間，提高了產能，效率，還更好的保護了產品的營養口感，提高了產品的質量，增強了產品市場競爭力。

6.設備低噪音，操作簡單，維護方便；

電腦全自動控制
巴氏殺菌流水線

1）整機采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛生的相關規定；

2）為保證溫度誤差小，采用進口溫度傳感器，并在進口和出口各安裝一只；

3）槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用100×50×3mm不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；

4）設備鏈條轉角處全部采用鏈輪轉彎，減輕鏈條拉力

5）循環水泵前邊加有過濾系統（采用三角網孔過濾），以防止槽內雜質抽到泵中造成堵塞卡死和長時間在殺菌（冷卻）槽內循環；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質簡單方便。在過濾器前邊和循環泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費。
巴氏殺菌流水線

整機采用優質SUS304不銹鋼制作，滅菌溫度、速度可根據工藝要求設定。

該機運行平穩，噪音低，不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養。解決了滅菌過程中因為自動化程度低而造成的“隨意性"加強了“一致性"，大大提高了滅菌的成功率。本生產流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉箱裝食品的巴氏滅菌。

滅菌時間：10-40min； 滅菌溫度：65℃-95℃可調；

蒸汽壓力：1-4kg； 加工能力：根據用戶需求設計

冷卻方式：常溫或強制冰水； 運行速度：無級調速；

網帶寬度：500-2000mm； 功率：常溫冷卻3kw冰水冷卻22kw

耗氣量：/h； 電源：380V/50HZ；

生產量：噸/小時（按殺菌時間5-10分鐘）
巴氏殺菌流水線