設計方案闡述:
1.使用全自動滾杠巴氏殺菌冷卻流水線;
2.加熱方式采用蒸汽加熱,多種加熱方式使槽內溫度穩定,分三區檢測加熱控溫精準;
3.水浴式冷卻將產品有效降溫,同時防止冷卻水在降溫過程中持續升溫,清潔產品表面;
4.冷卻后的產品,送入風干線,去除產品表面水分,確保后道工序的操作運行;
5.設備在工作過程中既節約了熱能,水源,時間,提高了產能,效率,還更好的保護了產品的營養口感,提高了產品的質量,增強了產品市場競爭力。
6.設備低噪音,操作簡單,維護方便;
電腦全自動控制
該系列殺菌,冷卻機采用不銹鋼制作,*的控制儀表,有造型美觀。操作機維護方便等特點,與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低,人力少,自控化程度高,溫度可在98°內自動調控,上下層水溫差較小,產品質量容易控制,本產品符號GMP,HACCP的認證要求,衛生高率,是蔬菜食品加工行業的理想設備。
巴氏殺菌機工作原理:在食品、飲料、制藥等行業中,要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。背包族的產品放在可調速的不銹鋼網帶上,在傳送帶的作用下按序進人滅菌后,再有傳送帶帶入冷卻箱體內均勻冷卻,從而達到產品殺菌要求。該系列設備連續運轉,已滅菌的包裝產品被源源不斷送人下一生產工序
要為牛奶的一種滅菌法,既可消滅對健康有害的病原菌又可使乳質盡量少發生變化。也就是根據對耐高溫性強的菌熱致死曲線和乳質中易受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理,在低溫下長時間或高溫下短時間進行加熱處理的一種方法。其中,在60℃以下加熱30分鐘的方式,作為低溫滅菌的標準,早為世界廣泛采用。利用高溫處理,雖對乳質多少有些影響,但可增強滅菌效果,這種方法稱為高溫滅菌(sterilization),也就是在95℃以上加熱20分鐘。巴氏滅菌法除牛奶之外,也可應用于發酵產品。
















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