球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型節(jié)能球磨機(jī)。物料由
進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板
,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)
生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪显谑讉}達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入二倉,該倉內(nèi)
鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨
作業(yè)。
結(jié)構(gòu)特點:
球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機(jī),小傳動齒輪,電機(jī),電控
)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加
工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
磨內(nèi)結(jié)構(gòu)是指磨機(jī)筒體內(nèi)的襯板、篦板、隔倉板和進(jìn)、出料裝置等。磨機(jī)襯板主
要是用來保護(hù)筒體,避免研磨體和物料對筒體的直接沖擊和摩擦的,其次是可以用
不同型式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運動狀態(tài)。我公司使用的襯板主要由洛陽耐
磨研究院提供,其產(chǎn)品在國際市場都占有相當(dāng)大的比例,設(shè)計細(xì)膩
通常來說,提高球磨機(jī)產(chǎn)量的直接途徑有3種:
1.球磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī);
2.改進(jìn)球磨機(jī)粉磨系統(tǒng),提高粉磨效率;
3.加置高效選粉機(jī)。
球磨機(jī)在選礦中的使用:
選礦設(shè)備--開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)
由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī),由球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨
機(jī)研制的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序:分級。螺旋分級機(jī)借助固體顆粒的比重不同
而在液體中常常的速度不同的原理,對礦石混合物進(jìn)行分級。
球磨機(jī)在加氣混凝土設(shè)備中的使用:
粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的
粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰
經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺
旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 裝球量(t) | 給料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 重量(t) |
Ф900×1800 | 38 | ≤20 | |||||
Ф900×3000 | 38 | ≤20 | 22 | ||||
Ф1200×2400 | 32 | ≤25 | -4.8 | 45 | |||
Ф1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 45 | |||
Ф1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | .8 | 55 | 1 | |
Ф1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 2-5 | 90 | 17 | |
Ф1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 3-6 | 110 | 21 | |
Ф1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 132 | |||
Ф1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 4-10 | 180 | 28 | |
Ф1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 210 | 34 | ||
Ф1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 245 | 36 | ||
Ф2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 10-22 | 370 | ||
Ф2200×6500 | 21 | 30 | ≤25 | 14-26 | 280 | ||
Ф2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 16-29 | 475 | 56 |















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