烘干機是一種處理高濕物料的烘干設備。由于運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫藥礦產業中。回轉烘干機它的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干機沙子、礦粉、煤泥、石灰、脫硫石膏等。
工作原理
工業烘干機的熱源來自燃燒裝置，工業烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料從進料箱、進料溜進入筒體，隨即被螺旋抄板推向后端。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。
煤泥烘干機采用的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。另外我廠的研發部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。是供熱無投資，用熱。真節能干燥，真正節能環保。
煤泥烘干機的特點：
1、煤泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、煤泥烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥 機出口溫度低，熱效率高；
3、煤泥烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更 為充分；
4、煤泥烘干機采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的 負荷；
5、煤泥烘干機采用新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、 粘性的適應性更強；
6、煤泥烘干機干燥機實現了“ 零水平推力 "，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、煤泥烘干機干燥機采用“ 調心式托輪裝置 " ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、煤泥烘干機可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下
1、烘干機科學合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高，節能。經檢測，熱效率大大超過傳統烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后，節煤。
2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。
3、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節能的同時，大大改善了勞動環境和勞動條件。
4、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內“風洞"產生的機理。
5、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分，產量要求，采用適當的轉速，確保滿足下道工序的需求。自動溫度監控系統,使操作更加便捷。
烘干機主
要用于選礦、建材、冶金、工業等部門烘干一定濕度或粒度的物料。回轉烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠，因此烘干機設備得到普遍采用。烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。
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