槽式翻堆機：采用槽式生物發酵，將發酵物連續投入發酵池中，有機肥的生產線工藝主要是將含水量低于60％的有機固體廢棄物與輔料（植物秸桿等）、微生物發酵菌劑等混合均勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在35-40％范圍內，或進一步干燥生產粉狀有機肥。
混合攪拌設備
攪拌機混合速度快，均勻性好，可混合添加液體30%的粘性物料，工作時有兩個旋轉相反的槳葉轉子中間攪動。由于槳葉有多個角度不論物料的形狀。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下開門卸料速度快，殘留量少。
雞糞一定要經過發酵處理才能進行深加工或者再利用，雞糞通過有機肥生產線進行發酵處理，不僅能殺蟲滅菌，還可提高雞糞的肥效，使用安全方便，抗病促長，更不會造成燒根燒苗的現象，可以保證農作物的生長，同時也減少了農民給農作物噴灑農藥的步驟，大大節省了農藥成本。
有機肥設備的使用工藝流程
1、原料、輔料與發酵菌劑按比例經設備預混均勻，水分達到60左右，由傳送皮帶轉運，通過穿梭皮帶布料機分布至發酵池中。
2、為使發酵池中的物料進行充分發酵，利用鏈板翻拋機對物料進行翻堆位移，同時通過曝氣系統由池底進行曝氣，使物料進行有氧發酵。
3、物料在發酵池中7到10天左右發酵基本完成，在翻拋機的翻拋位移下，物料被翻拋至出料端，再通過換池出料機、出料皮帶機、穿梭式布料機將物料輸送至陳化池中，進行陳化二次發酵，使物料腐熟。
4、腐熟的物料通過傳送皮帶運輸至造粒車間，通過滾筒篩分機、立式破碎機對物料進行篩分處理，清除大塊物料；
5、篩分好的物料與其他無機養分利用配料計量皮帶秤按比例輸送至雙軸槳葉攪拌機攪拌均勻。混合均勻的物料可做粉狀成品進行包裝，也可調節水分在40左右進行造粒。
6、水分40左右的物料通過造粒機產出柱狀半成品，再經過整形機整形成為球狀顆粒半成品，由輸送皮帶輸送至列管式烘干機進行低溫烘干，再經過冷卻篩分機進行篩分冷卻，使水分降到15-30之間，也可根據需要再進行包膜處理后再包裝；
7、成品顆粒通過斗式提升機、成品輸送皮帶機輸送至包裝車間，利用自動計量包裝稱進行包裝，人工碼垛。
隨著肥料行業的不斷發展，人們已經把微生物、肥料和環境這三個互相關聯的元素作為一個整體來研究，推動普通有機肥設備向復合生物肥方向發展。微生物有機肥料是在普通有機肥基礎上發展而來，其內部具有特定功能的微生物通過自身的生命活動促進土壤中物質的轉化、提高作物營養水平、促進和協助營養吸收、調控作物的生長，防治有害微生物等等。
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