設備組成：

             熱風爐主體、煙囪、煙囪余熱回收裝置、助燃裝置、風機、電控測溫設備、進風管道、回風管道、換氣裝置等組成。 

設備的工作原理：
             用熱風爐產生的純凈熱風，熱風溫度35°C-180°C可控，采用加熱干燥和通風干燥兩種干燥脫水方式同時進行，合理調整熱風通風量，逐層均勻通風，熱風供給，，使木材統一均勻干燥，高效運行。金屬管道經熱風爐出風口直接進入烘干房，進風管道有呈120°角的散風口，合理調整空間的風量與溫度（如需局部高溫另加閥門調節），再有熱風爐頂部主風機將煙囪余熱和所需供暖空間的空氣回收循環。助燃裝置合理調整熱風爐進氧量，控制火焰大小，控制出風溫度；對需要加濕的外加自動加濕裝置。

  

設備的特點：

1、采用回旋式換熱方式，熱能轉換效率高；煙囪熱能回收裝置，熱能利用率高。
2、采用管道送風，將空氣加熱后送入室內，空氣新鮮、溫度均勻；不用水，沒有水垢和結冰隱患，也不用另外安裝散熱器，不存在二次換熱；熱風爐爐體五面都有50mm厚度優質*保溫，限度的減少了熱量的散失，整體熱利用率達到90%以上。
3、采用更*的負壓富氧燃燒技術，對煤或其他燃料不挑剔，不管用什么煤都能保證燃燒通透，避免正壓燃燒帶來的爐溫不勻、燃燒不透、煙氣四溢、局部燒損等缺陷；節能走在起點—從燃燒開始。
4、爐膛內熱交換部分--耐火管采用我公司抗蝕技術制造，能長期在1450℃高溫下使用，不損壞，從而使熱風爐的運行提高了3-5年，整體使用壽命達到8年以上。 
5、以煤為燃料，也可用木材的下角料等，燃料廣泛。
6、以潔凈的熱空氣為干燥介質，無污染。
7、能耗低，熱效率高。
8、自動測溫和顯示。
9、操作簡單、使用方便，配套設備全部國產，其性能指標達到水平。

 木材專用熱風（蒸汽）烘干爐具有以下優勢：
1．設備上配有蒸汽發生裝置（可產生大量的常壓蒸汽）、助氧風閥、回風閥、排潮系統等。
2．投資費用低，設計巧妙，使一臺風機實現了助燃、鼓風、回風于一體。
3．運行費用低，燃料廣泛，如：樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油、天然氣等燃料。
4．熱風清潔、提溫迅速。出材率高，干燥均勻，減少了木材干燥過程中出現的內裂、端裂、表裂、變形、變色等缺陷，同時可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死.
5．熱效率高，避免二次換熱造成的熱損失，并配備循環回收系統，充分利用熱能。
6．操作安全，設備為無壓鍋爐。
7．冬天停爐時，不會出現爐體和管道凍裂的情況。
8．成熟的干燥工藝，可根據客戶需求靈活調節。

1.暖風蒸汽式熱風循環爐：是可以發出大量的純凈熱風，和大量的蒸汽通過管道進 入烘干房內對木材3天的脫脂，熏蒸后，在控制房間內的濕球度數，再排潮。設備帶有干球，濕球顯示儀，可以當是看到烘房內的濕度干度，操作簡單明了。采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉換室、蒸汽發生裝置、助燃裝置、風機、煙囪等部分組成。高效節能，熱能轉換率高。節能環保，20分鐘出風口就可以達到180度，本設備具有熱風再次回收裝置，進入烘房內的純凈熱風可以再次進入爐體內再次加熱所以節能，熱能效率高。一般木材一次烘干周期為7天就可以木材就可以出烘房，有著的木材烘干工藝。本烘干設備操作簡單易學易懂，維修方便，售后服務周到           

2.  金屬烘房：是用鍍鋅方管，宏基彩鋼瓦，經防腐爛化學液體泡制的優質巖面，烘房里面用耐腐蝕的純鋁板固定的墻面加工而成。本烘房是散體現場組裝，拆卸方便，使用壽命廠等優點。

3．管道： 管道分為蒸汽管道，熱風管道，還有回收暖風管道，

4．風機：風機是蒸汽式熱風爐專用的一種大風量風機，是用來把爐體內純凈的熱風通過管道送到烘房內，再把烘房內的熱風抽到爐體內再次加熱，還有就是烘房內用來循環熱風的軸流風機，主要作用就是把烘房內的蒸汽，熱風再次循環，使的房間內的濕球，干球，分散均勻，這樣木材在烘房內烘干的木材大致均勻，達到木材干燥效果。

燃燒所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。

1.采用功能的蒸汽發生裝置，保證有足夠的蒸汽供給干燥窯，干燥初期由于有大量蒸汽進入室內，加大室內濕度防止木材變形、干裂。

2.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現的內裂、斷裂、表裂、變形、殺死木材里的蟲卵，木材變色等缺陷。

3.可以按照要求設計成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業。

4.可結合原有土窯進行技術改造，節省設備投資。

5.整體設備易操作，安全可靠。

6.本設備適合干燥各種木材，是各家具廠和木制品廠，土法干燥窯和舊式干燥設備的理想更新換代。

7.可根據用戶的需要加工訂做不同型號、不同規格的設備。