隨著漆包線的小徑化、超精細化，傳統生產工藝，傳統的檢測方式已經不太適宜，傳統檢測方式多采用：工具顯微鏡、投影儀、影像測量儀等方式檢測，這些設備顯著的特點是，檢測系統強，光學系統弱，而漆包線對光學成像質量要求較高，所以這些設備很難滿足要求的了，根據同埃塞克斯等漆包線工廠的多次實驗，確認了NK-800這樣的適合漆包線觀察和分析的系統。

該系統特點可以從三個方面介紹：

1、制樣方式：

過去很多老師傅手動進行制樣，在線徑較大，漆膜厚度較大且要求較低的時候這個方式是可行的，但是隨著要求的提高，一點點的制樣的影響都會影響檢測質量，

①、線徑細，軟柔，不可以手持操作，這樣我們先要金相漆包線固定，也就是我們所說的鑲嵌，目前鑲嵌有兩種方式，一是熱鑲嵌，需要加熱加壓，一種是冷鑲嵌，AB兩個物質，鑲嵌粉和固化劑混合后固化，化學方式；對于漆包線，很顯然，種鑲嵌方式不太適合，加熱加壓會對鍍層行成影響。冷鑲嵌同樣要減少對試樣的變形，所以我們選擇的是發熱小，固化變形小的，收縮率小的，環保的鑲嵌方式。

②、鑲嵌第二步要考慮是如何確保漆包線的空間垂直，我們通過專用夾具保證了這一點，如果不垂直，我們檢測的就不是正截面的數據，二是斜截面的數據。

③、試樣成型后，按照規范進行研磨-粗磨-精磨-粗拋-精拋等工序順序進行，實際操作可以省略為兩道工序：預磨—拋光。拋光所采用的是我們自己定制的金剛石拋光噴霧劑。

④、腐蝕：有些部分需要通過特殊試劑，進行腐蝕才能清晰觀察到的，比如漆膜的多層觀察，就是通過實驗，確定了一款符合腐蝕劑獲得了很好的漆膜效果。

2、金相顯微鏡的觀察和分析：

根據試樣的形貌，尺寸等等選擇對應的顯微鏡進行成像，分析和報告輸出等；

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童經理：