可適用范圍：具有車削圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、鉆絞孔的加工及各種螺紋等功能；使用于汽摩配、閥門、電動工具、五金儀表等行業的使用、可進行各種金屬以及非金屬的加工。，可進行表面粗糙度在Ra3.2~0.8μm的各種金屬或非金屬零件加工。數控車床一人操作10臺以上，人工費就可省高達50萬元.
二、高速線軌數控車床CK32產品特點：
1、A導軌采用進口直線導軌、噪音小、速度快、精度高、使用壽命長等特點；
2、直排刀架工作效率高，精密滾珠絲桿副更精確；
3、氣動、手動一體式彈簧夾頭、也可選配液壓夾緊裝置、方便、快捷、省時、省力；
4、集中式潤滑油路，潤滑更到位。
三、高速線軌數控車床CK32主要技術參數：
| 電源Power Supply | 3相交流電380V 3intersectiong current 380V | |
| 數控系統 CNCsystem | 可選配廣數、凱恩帝、華興、寶元、新代、FANUG、SIEMENS、三菱等國產、進口數控系統。 | |
| Optional GSK,KND,Huaxing,new generation,FANUC,SIEMENS,MITSUBISHI,domestic and impoted CNC system | ||
| 最小設定單位 Minsetting unit | 0.001mm | |
| 編程尺寸 Max program sie | +-9999.999mm | |
| 切屑速度 Cutting speed | 1--4000mm/min | |
| X軸快遞進給速度 Fast feed speed of X axis | 伺服電機 Servo motor 12000mm/min | |
| Z軸快速進給速度 Fast feed speed of Z axis | 伺服電機 Servo motor 15000mm/min | |
| 主軸通孔直徑 Spindle through hole diameter | ??49mm | |
| 主軸 Spindle | zui大棒料直徑 Max bar diameter | ??40mm |
| 主軸內孔錐度 Taper of spindle bore | 40°（配43??/44??夾頭）/（配54??/56??夾頭）40°degrees(with??43/??44 ??54/??56 chuck) | |
| 主軸夾緊方式 Spindle clamping | （氣動/液壓） Manual/Pneumatic/hydraulic | |
| 床身zui大回轉直徑 Swing ower bed | ??360mm | |
| 排刀板zui大回轉直徑 Max turing diameter of cutter | ??120mm | |
| 主電機功率 Main motor power | 4kw | |
| 主軸轉速 Spindle speed | 50-5000r/min | |
| 行程 Trin | X軸行程 X axis travel | 350mm(直徑量）680mm(diameter) |
| Z軸行程 Z axis travel | 350mm | |
| 一般規則 General | 排刀 Electric turret | 刀把尺寸（20×20mm) The size(20×20mm) |
| specifications | 機床外形尺寸mm Machine size | 長寬高mm(1680/15201680) |
| 機床重量（約） Machine weight | 1200k | |
基本配置
| 可選配置
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延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控車床的平均工作時間和使用壽命。
數控車床使用中應該注意的問題
1、數控車床的使用環境
對于數控車床使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。
2、電源要求
3、數控車床應有操作規程
進行定期的維護、、出現故障注意記錄保護現場等。
4、數控車床不宜長期封存
5、注意培訓和配套操作人員、維修人員及編程人員
數控系統的維護
1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度
2、防止灰塵進入數控置內，漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。
3、定時清掃數據柜的散熱通風系統
4、經常監視數控系統的電網電壓電網電壓范圍在額定值的85%~110%。
5、定期更換存儲器用電池
6、數控系統長期不用時的維護，經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。
7、備用電路板的維護機械部件的維護
機械部件的維護
刀庫及換刀機械手的維護
1、用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠。
2、嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞。
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