北一立式數(shù)控加工中心VMC650機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
本機(jī)臺(tái)采用*的、高科技的設(shè)計(jì)理念及高質(zhì)量、模塊化零件,擅長(zhǎng)于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計(jì)算機(jī)等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述如下:
01、鑄件:對(duì)鑄件進(jìn)行有限元素分析(FGA),以得 化的機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu),鑄件具高鋼性和高強(qiáng)度。
02、主軸 轉(zhuǎn)速為6000rpm(標(biāo)準(zhǔn)),兩種形式皆可連續(xù)24小時(shí)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。
03、主軸采用AC伺服主電機(jī),輸出扭矩大、傳動(dòng)靈敏度高。三軸采用AC伺服電機(jī)；具有間隙自補(bǔ)償功能,提高了定位精度。
04、主軸采用氣動(dòng)松刀,蝶簧拉緊自動(dòng)拉刀裝置;整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級(jí)高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動(dòng)夾緊準(zhǔn)確可靠。
05、三軸導(dǎo)軌采用淬硬表面加耐磨滑動(dòng)導(dǎo)軌副,切削抗振性好。
06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進(jìn)給伺服電機(jī)直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點(diǎn)。
07、簡(jiǎn)化刀庫構(gòu)造,換刀時(shí)氣動(dòng)換刀按鈕,選擇以位置定位,縮短刀具移動(dòng)距離;主軸向Z軸方向移動(dòng),此方式可以簡(jiǎn)化換刀系統(tǒng),并縮短交換時(shí)間,提高加工效率。
08、內(nèi)建式吹裝置可保持刀具清潔。
09、機(jī)器采用激光干涉儀精度校正,在交貨前均經(jīng)精密測(cè)試,定位和重復(fù)定位精度
高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強(qiáng)、切削抗振性好。
10、控制系統(tǒng)可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、華中數(shù)控、廣州數(shù)控中的任一種。
11、三軸外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩,兩主軸頭之間采用卷廉防護(hù)。
12、潤(rùn)滑系統(tǒng)：主軸前軸承采用進(jìn)口高速潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑,主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過擺線潤(rùn)滑泵進(jìn)行稀油潤(rùn)滑,各導(dǎo)軌副及絲杠支承軸采用稀油潤(rùn)滑,通過集中自動(dòng)潤(rùn)滑站進(jìn)行自動(dòng)間隙潤(rùn)滑。
13、采用進(jìn)口旋轉(zhuǎn)接頭,使切削液可靠地經(jīng)過主軸中心,潤(rùn)滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動(dòng)控制,能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)精度。
14、機(jī)器采用全罩式保護(hù)罩,機(jī)床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。
| 產(chǎn)品詳細(xì)介紹 | | 龍門式加工中心系列為中 通用自動(dòng)化加工機(jī)床，配備品牌精密數(shù)控系統(tǒng)，具備CNC標(biāo)準(zhǔn)化功能，可完成絕大多數(shù)的鉆削、銑削、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔等功能的自動(dòng)工作循環(huán)，既可坐標(biāo)鏜孔，又可完成平面內(nèi)各種復(fù)雜曲線的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等零件的精準(zhǔn) 加工，并可通過RS232串口進(jìn)行復(fù)雜零件的程序直接傳輸加工。該機(jī)床廣泛應(yīng)用于各類通用機(jī)械、零件、注塑模具、鑄造鋼模的單件或批量生產(chǎn)，是汽車制造、工程機(jī)械、航天航空、電子、等行業(yè)理想的加工設(shè)備 ● 采用三維造型及FEM優(yōu)化設(shè)計(jì) ● 主軸采用寬裕電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸出扭矩大 ● 可選配ZF變速箱，使得主軸在低速時(shí)大扭矩輸出，適合重切削 ● 主軸箱部件采用雙液壓缸平衡機(jī)構(gòu)，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)的平衡性 ● 機(jī)床的鑄件經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理，穩(wěn)定性好 ● 矩形導(dǎo)軌采用寬包容窄導(dǎo)向的設(shè)計(jì)原則，淬火磨削，硬度可達(dá)HRC52 ● 精密滾珠絲杠傳動(dòng)，利用雷尼紹激光干涉儀進(jìn)行間隙補(bǔ)償，定位精度及重復(fù)定位精度高 ● 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)選用大慣量寬調(diào)速交流伺服電機(jī)，良好的剛性與優(yōu)化的減振性能改善傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性 ● 集中潤(rùn)滑系統(tǒng)采用間歇式電動(dòng)供油系統(tǒng)，周期定量對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)供油，使摩擦副形成和保持適量潤(rùn)滑油膜 ● 換刀裝置采用中國(guó)臺(tái)灣品牌凸輪機(jī)械手式，刀庫驅(qū)動(dòng)和機(jī)械手驅(qū)動(dòng)均采用伺服電機(jī)，簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，提高可靠性，節(jié)省換刀時(shí)間 ● 與機(jī)床主體分離的冷卻液箱（泵）便于冷卻液的更換 ● 全封閉電柜，輔以氣流循環(huán)設(shè)計(jì)，防塵通風(fēng)冷卻效果良好 ● 良好的性價(jià)比，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)出廠精度壓縮30%,屬精密級(jí)龍門加工中心 ● 整機(jī)采用三維造型人性化設(shè)計(jì)，全封閉外防護(hù)鈑金，外形美觀大方 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù): 型號(hào) | VMC650 | X軸 | 600mm | Y軸 | 360mm | Z軸 | 450mm | 主軸端面至工作臺(tái) | 100-550mm | 主軸中心至立柱導(dǎo)軌 | 383mm | X軸快速移動(dòng) | 38m/min | Y軸快速移動(dòng) | 38m/min | Z軸快速移動(dòng) | 28m/min | 切削進(jìn)給 | 1-12000mm/min | 工作臺(tái)面積 | 1000×360mm | 承重 | 200Kg | T型槽 | 3-16-110mm | 轉(zhuǎn)速 | 80-8000rpm | 主軸錐孔(7:24) | BT40/ ?120 | 主電機(jī)功率 | 3.7/5.5KW | 類型 | 圓盤式 | 刀位 | 12T/16T | 刀具直徑 | 80/150mm | 刀具長(zhǎng)度 | 300mm | 刀具重量 | 10Kg | 換刀時(shí)間 | 6.3/1.2秒 | 定位精度 | ±0.01/300mm | 重復(fù)定位精度 | ±0.008mm | 重量 | 3000Kg |
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