產品介紹

工作原理

回轉窯托輪和軸承結構主要作用是使簡體、滾圈能在托輪上進行低速平穩轉動。一般回轉窯的托輪裝置按所用的軸承類型可分為滑動軸承托輪組、滾動軸承托輪組、滑動一滾動軸承托輪組等。另外回轉窯的滾動軸承托輪組又可分為轉軸式和心軸式兩種類型。經實踐證明，滾動軸承托輪組結構簡單、運轉平穩、維修方便、且摩擦阻力小，能有效減少電耗等優點。但由于回轉窯的托輪載荷可達數百噸，則需要滾動軸承尺寸大，并且受到供貨條件的一些限制。而德銳公司采用的托輪結構的是軸向力通過軸端部的大螺栓和周邊6-8個螺栓傳至止推環和止推軸瓦，滑動軸承則通過軸端部溝槽和卡環來傳遞軸向力，較為可靠。回轉窯滑動軸承采用油勺提油的潤滑方式，并在球面瓦內通冷卻水冷卻。另外由于回轉窯托輪組傾斜安裝，所以要對軸頸的漏油問題采取必要措施，做法是在軸瓦靠托輪一側開回油孔，在軸上部用三角形棱柱體刮油器阻擋流向密封圈的油。

產品實拍

技術參數

回轉窯托輪材質的選用

一般情況下，回轉窯托輪要高出輪帶的外圓表面硬度20HB還多。在回轉窯煅燒運轉中，其托輪的材質選取就顯得異常重要，一般情況下我們都會根據回轉窯的實際運轉情況，來選取合適材料的拖輪來介入出產，不外在選取的過程中也是有可參考的尺度的。

在實際的回轉窯托輪運轉中，假如所應用的窯直徑在四米以內時，所應用的材料應該高于JC/T401.2中和ZG340-640相關的準則，而介入出產的鑄件則需要進行正火回火的處理，在進行加工處理以后其外圓的表面硬度要高于190HB。

在符合了以上所說的一切參照尺度以后，那么托輪在回轉窯的物料煅燒中的應用就會更加游刃有余，同時也為回轉窯的高效率出產提供依據可循。假如采用的回轉窯直徑是在四米以上情況下，材料應高于JB/T6402中和ZG42CrM0相關的準則。經由加工處理后的回轉窯輪緣、輪轂的厚度之間的差距一般維持在尺度尺寸的5%左右。

位于回轉窯內的外圓表面臨于軸孔的同軸度公差應該參照GB/T1184-1996高于八級精度以及外圓的直徑的選擇，托輪外圓柱面以及圓柱度的公差應為0.2毫米。而鑄件同樣的也需要經由正火回火的加工，經處理后的外圓表面硬度要高于200HB以上。