產(chǎn)品介紹

工作原理

重工大型回轉(zhuǎn)窯大齒輪擁有的優(yōu)勢(shì)，大齒圈在鑄造中采用了成熟的熱處理技術(shù)，使得齒圈結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化、硬度得到提高，產(chǎn)品的耐磨性和抗沖擊力大大增強(qiáng)。

采用高強(qiáng)度鋼材進(jìn)行齒圈鑄造，并針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行了優(yōu)化，保障了部件在長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性，延長了大齒輪的使用壽命。

產(chǎn)品實(shí)拍

技術(shù)參數(shù)

安裝球磨機(jī)大齒輪的技術(shù)要求

(1)球磨機(jī)大齒輪與筒體二者相配合的法蘭端面要緊密貼合，間隙不得大于0.15mm，兩個(gè)半齒輪對(duì)接法蘭處亦要緊密貼合，間隙不得大于0.1mm，接口處的齒距誤差不得超過0.005M(M為模數(shù))。

(2)盤磨檢查，大齒輪的徑向跳動(dòng)不大于節(jié)圓直徑的0.25/1000mm；端面跳動(dòng)不大于它圓直徑的0.35/1000mm。

安裝球磨機(jī)小齒輪的技術(shù)要求

(1)小齒輪軸的軸線血平行于球磨機(jī)軸線，小齒輪軸的水平度為0.04mm/m，標(biāo)高差不大于正負(fù)1mm。

(2)大小齒輪輪副的齒側(cè)間隙，在*距從1250-4000mm范圍內(nèi)齒側(cè)間隙為0.85-2.45mm。

(3)大小齒輪副嚙合著色，檢查其接觸斑點(diǎn)：沿齒高不少于40%；沿齒長不少于70％，且在齒寬的中部。

(4)小齒輪軸與減速機(jī)軸的同軸度為o．2mm。

(5)減速機(jī)輸入軸與電機(jī)軸、輔助減速機(jī)輸出軸的同軸度為0.2mm；輔助減速機(jī)輸入軸與輔助電機(jī)軸的同軸度為0.2mm。