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數(shù)控刀具鈍化自動噴砂機(jī)

產(chǎn)品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號:GS
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:烘干固化設(shè)備
  • 所在地:
  • 信息完整度:
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  • 更新時間:2024-09-06 11:24:52
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產(chǎn)品簡介

硬質(zhì)合金刀具噴砂機(jī),數(shù)控刀具自動噴砂機(jī)硬質(zhì)合金刀具噴砂機(jī)刀具鈍化噴砂機(jī)的詳細(xì)描述:硬質(zhì)合金數(shù)控刀具刀片涂層前處理鈍化噴砂機(jī)專業(yè)應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具刀片涂層前鈍化噴砂及光飾,如株鉆、江硬、成都邦普、自貢硬質(zhì)合金、宇邦、弧光、巴爾查斯等均已采用我司設(shè)備

詳情介紹

硬質(zhì)合金刀具噴砂機(jī),數(shù)控刀具自動噴砂機(jī)

硬質(zhì)合金刀具噴砂機(jī) 刀具鈍化噴砂機(jī)的詳細(xì)描述:
硬質(zhì)合金數(shù)控刀具刀片涂層前處理鈍化噴砂機(jī)
專業(yè)應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具刀片涂層前鈍化噴砂及光飾,如株鉆、江硬、成都邦普、自貢硬質(zhì)合金、宇邦、弧光、巴爾查斯等均已采用我司設(shè)備。
數(shù)控刀片刃口鈍化技術(shù)是一個還不被人們普遍重視,而又是十分重要的問題。它所以重要就在于:經(jīng)鈍化后的刀具能有效提高刃口強(qiáng)度、提高刀具壽命和切削過程的穩(wěn)定性。影響刀具切削性能和刀具壽命的主要因素,除了刀具材料、刀具幾何參數(shù)、刀具結(jié)構(gòu)、切削用量優(yōu)化等,通過大量的刀具刃口鈍化實(shí)踐體會到:有一個好的刃口型式和刃口鈍化質(zhì)量也是刀具能否多快好省進(jìn)行切削加工的前提。 
 1、為什么要進(jìn)行刃口鈍化處理

  1)經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,確實(shí)存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。前者可用肉眼和普通放大鏡觀察到,后者用100倍(帶0.010mm刻線)顯微鏡能夠觀察到,其微觀缺口一般在0.01—0.05mm,嚴(yán)重者高達(dá)0.1mm以上。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展,加快刀具磨損和損壞。
  2)現(xiàn)代高速切削加工和自動化機(jī)床對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,特別是CVD涂層(CVD是Chemical Vapor Deposition的簡稱,是指高溫下的氣相反應(yīng),例如,金屬鹵化物、有機(jī)金屬、碳?xì)浠衔锏鹊臒岱纸猓瑲溥€原或使它的混合氣體在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以析出金屬、氧化物、碳化物等無機(jī)材料的方法。這種技術(shù)最初是作為涂層的手段而開發(fā)的,但不只應(yīng)用于耐熱物質(zhì)的涂層,而且應(yīng)用于高純度金屬的精制、粉末合成、半導(dǎo)體薄膜等,是一個頗具特征的技術(shù)領(lǐng)域。)刀具或刀片在涂層前幾乎毫無例外的對刀具刃口進(jìn)行鈍化處理,這是為了涂層工藝的需要,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
  3)從國外引進(jìn)數(shù)控機(jī)床和生產(chǎn)線所用刀具,其刃口已全部鈍化處理。有眾多的信息表明,刀具刃口鈍化可有效延長刀具壽命200%或更多,大大降低刀具成本,給用戶帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
噴砂:  噴砂法是借助壓縮空氣使磨料強(qiáng)力沖刷工件表面,從而去除銹蝕、積碳、焊渣、氧化皮、殘鹽、舊漆層等表面缺陷。按磨料使用條件,噴砂分為干噴砂與濕噴砂兩類。
  噴砂的工藝參數(shù)主要有槍距、傾角、裝夾臺旋轉(zhuǎn)速度、移動速度、行程、往返次數(shù)、噴砂時間、噴砂氣壓。

我們已使用過的參數(shù)有槍距:30~70mm; 傾角 30~70C; 裝夾臺旋轉(zhuǎn)速度 10~30;往返次數(shù) 3~9 次;噴砂氣壓:1.8~3.5BAR等。具體操作時,根據(jù)工件表面臟污程度,工件硬度,工件表面幾何形狀等因素,選取上下限。

        我們在干噴砂機(jī)中所選用的磨料為玻璃珠,適合噴一些硬度介中的材料,如油鋼、模具等;

          在液體噴砂機(jī)中所選用的磨料為氧化鋁,硬度較高,適合噴一些硬度高的材料,如硬質(zhì)合金材料。對于工模涂層而言,噴砂所使用的磨料粒度也很重要。如果磨料粒度過大,則工件表面太粗糙;如果磨料粒度太小,又會降低沖擊力度,甚至嵌在工件表面,清洗難以去除,從而使工件涂層附著力降低


數(shù)控刀具自動噴砂機(jī)參數(shù)說明如下:

數(shù)控刀具自動噴砂機(jī)學(xué)名干式多工位分度噴砂機(jī)

工作原理:

本機(jī)是以壓縮空氣為動力,以干燥磨料為介質(zhì),對陽極筒表面進(jìn)行清理加工,以達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的新型專用設(shè)備。

通過對磨料的適當(dāng)選擇,可以改變工件表面粗糙度。

本機(jī)適當(dāng)改變工裝、調(diào)整工裝位置也適用于規(guī)則的直徑小于Φ 80的回轉(zhuǎn)體表面的噴砂加工。

自動噴砂機(jī)特點(diǎn)

    1)配備了高效除塵機(jī)組,工作艙為負(fù)壓工作狀態(tài),粉塵不外泄,極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害。

    2)工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的加工要求。

    3)經(jīng)噴砂后的零件表面硬化,能提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度。

    4)磨料循環(huán)使用,消耗量小。

5)主要零部件使用壽命長,且便于維修。

6)旋轉(zhuǎn)工作臺上配有24個工位,有9個工位在噴砂區(qū)和清理區(qū)同時旋轉(zhuǎn),其余工位不旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)工作臺采用分度機(jī)構(gòu),操作安全、簡單、方便。

外形結(jié)構(gòu)圖

外形結(jié)構(gòu)圖(圖1),見附圖。


  主要技術(shù)數(shù)據(jù)

電氣設(shè)備

    1) 電源:AC380V、50Hz。

    2) 除塵機(jī)組功率:2.2KW。

    3) 照明裝置:AC220V、50Hz、60W。

    4) 控制電路電壓:AC220V、DC24V。

工作臺傳動電機(jī)功率:0.75KW、1400rpm。

工位傳動電機(jī)功率:0.75KW、1400rpm。

噴槍擺動電機(jī)功率:0.4KW、1400rpm。

總功率:約4.5KW。

磨料:

    1)種類:推薦使用剛玉類磨料。

    2)粒度:60# ~ 120#。

    3)用量:30kg。

工作臺:

直徑:Φ800mm;工位分布直徑:Φ720mm;

噴砂區(qū)、清理區(qū)有效旋轉(zhuǎn)工位9個。

1.4.4   噴槍:

    1) 數(shù)量:4把GS001.4干式噴槍。

    2) 噴嘴直徑:Φ7.5mm。

    3) 氣嘴直徑:Φ4mm。

    4) 單槍耗氣量:約為1~1.5M3/min。

整機(jī)耗氣量:約為8M3/min。

輸氣管接頭尺寸:φ40mm(軟管)或G11/2"(硬管)。

外廓尺寸:

    整機(jī)(L×W×H)       1900×1500×3000(mm)

    除塵機(jī)組             1160×1110×2050(mm)

1.4.8   工作條件:

    1) 電源:AC380V、50Hz。

2) 壓縮空氣源:氣源壓力0.5~0.6MPa、排量8M3/min[指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(20℃、101.325kPa)的空氣體積流量]

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