煤磨機除塵器主體進行了防爆閥的安裝，防爆閥的作用是除塵器任何點發(fā)生爆炸時，沖擊波通過防爆閥釋放壓力，使除塵器不被損壞。防爆閥裝在靜電除塵器的殼體頂部和進出口煙箱上合適的位置，除無煙煤或半無煙煤的煤粉制備系統(tǒng)外，其他燃煤粉磨系統(tǒng)中的設備，不僅除塵器要裝防爆閥，其他設備和管道也要裝防爆閥。
煤磨機除塵器采用防靜電濾料，機體具有防爆結構，設有超溫報警和泄壓裝置，并可連鎖打開蝶閥放入冷風降低溫度，所以具有良好的防爆性能，適用于煤粉制備系統(tǒng)和易燃、易爆粉塵的收集。可以不用反吹風機。除塵器進口負壓達到-3000Pa以上時。
煤磨機除塵器采用防靜電除塵濾袋在除塵器內部，由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產生靜電，靜電的積集會產生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產生靜電不足，濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經過殼體連入車間接地網(wǎng)。對于反吹風清灰的除塵濾袋，已開發(fā)出MP922等多種防靜電產品。使用效果都很好。
煤磨機除塵器的除塵問題
以來煤磨的除塵問題一直未獲得很好的解決。采用靜電除塵器，中國水泥工業(yè)中用于煤粉制備的煤磨有數(shù)百臺。因在煤粉制備過程中容易發(fā)生燃燒和爆炸事故。雖能獲得較好的除塵效果，但存在一些問題，電除塵器需要的配套設施較多（如CO和O2監(jiān)測儀，惰性氣體滅火裝置等）投資較大而限制了應用。因此，20世紀80年代便著手煤磨袋式除塵器的研究。
空氣中如含有細煤粉就有發(fā)生燃燒和爆炸的危險。內部溫度升高，其_濃度為＞50g/m3＜2000g/m3煤磨放風的含煤塵濃度為2580g/m3屬爆炸性含塵氣體。煤粉的堆積使煤粉緩慢氧化發(fā)生的熱量不能及時散失。如堆積過厚，溫度可達燃燒溫度，引起煤粉自燃。燃燒爆炸的影響因素有：一是環(huán)境溫度；二是煤粉濃度；三是煤粉細度，環(huán)境溫度越高，煤粉濃度越高或細度越高，則燃燒爆炸的危險性就越大；四是氣體氧含量，當氣體氧含量＜10%12%時，實際上沒有烯爆的危險。用于煤磨通風的除塵器必需具備防爆、防燃的能力。
煤磨機除塵器使用注意事項
A、采用有效的星型卸料器防止因卸料器失靈而使粗顆粒分離器排風中含塵濃度過度。
B、如有可能應采用預熱器廢氣作為熱氣源。預熱器廢氣含氧量很低。煤粉不會燃燒。一般為8%10%這種惰性氣氛下。卸完灰斗內煤粉后再停機。
C、停機前必需先行清灰操作。
D、灰斗下卸料器如果失靈。不可等侍，必需立即修理。以免灰斗內煤粉積聚過多而發(fā)生自燃。
E、如果煤粉制備系統(tǒng)是雙風機系統(tǒng)。熱機可以通過連接管道短路直接進入煤磨布袋除塵器，當主風機停車而除塵風機運轉時。使除塵器溫度很快上升逾越警戒溫度。為防止熱風短路進入除塵器必需把主風機與除塵風機連鎖，使除塵風機不能單獨運轉。
煤磨機除塵設備可以廣泛地應用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸?shù)葥P塵點的收塵均可使用。
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