鑄造沖天爐除塵器也叫沖天爐除塵器、鑄造廠除塵器，由PLC全自動化控制，分室反吹，定時清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長，運轉維修費用低，換布袋方便，清灰機構運行可靠，清灰效果優良等優點。
鑄造廠除塵器排放濃度的執行標準在400～600m g/m3的地區可在煙囪出口安裝噴淋裝置；排放濃度的執行標準在≤200m g/m3的地區，宜采用袋式除塵器，其中袋式除塵器除塵效果表現好，已經成為鑄造廠的新寵。
鑄造廠除塵器除塵機理：
含塵煙氣進入氣流分布室，流入旋風子，經螺旋導向片，在筒體內形成旋流，塵粒由于離心力的作用而與氣體分離，分離的塵粒沿筒壁由錐體排入灰斗，存灰到一定貯存度，由卸料器自卸排出。凈化后的煙氣由旋風子芯管經排氣室出口排出。
鑄造廠除塵器的選用
1.過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
鑄造廠除塵器運行時技術要求
1)注意易磨損部位如外筒內壁的變化。
2)含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現象。
3)注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導致粉塵排放，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發生變化。
4)注意除塵器各部位的氣密性，檢查旋風筒氣體流量和集塵濃度的變化。
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