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CIP清洗系統(tǒng)俗稱 地清洗系統(tǒng)，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類(lèi)等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。 地清洗簡(jiǎn)稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。 地清洗是指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈,用于衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。

（天沃機(jī)械）不銹鋼衛(wèi)生級(jí)CIP地清洗機(jī)清洗裝置（ ）特點(diǎn)

CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高 產(chǎn)品的 性 ；節(jié)約操作時(shí)間，提 率；節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作 ；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高；延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。CIP清洗的作用機(jī)理化學(xué)能主要是加入其中的 化學(xué)試劑 產(chǎn)生的，它是決定洗滌效果 主要的因素。

酸、堿 洗滌劑 的優(yōu)點(diǎn)有： 酸洗 能通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除鈣鹽和礦物油等殘留； 堿洗 能通過(guò) 皂化反應(yīng) 去除脂肪和蛋白等殘留。

缺點(diǎn)有：水洗性差。

劑 的優(yōu)點(diǎn)有：殺菌效果迅速，對(duì)所有微生物有效；稀釋后一般 ；不受 水硬度 影響；在設(shè)備表面形成薄膜；濃度易測(cè)定；易計(jì)量；可去除惡臭。

缺點(diǎn)有：有特殊味道；需要一定的儲(chǔ)存條件；不同濃度殺菌效果區(qū)別大；氣溫低時(shí)易凍結(jié)；用法不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生副作用；混入污物殺菌效果明顯下降；灑落時(shí)易沾污環(huán)境并留有痕跡。

酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2% 硝酸 溶液，堿指1%—3%*在65℃—80℃使用。 劑 為經(jīng)常使用的 氯系殺菌劑 ，如次 氯酸鈉 等。熱能在一定流量下，溫度越高，黏度系數(shù)越小， 雷諾數(shù) （Re）越大。溫度的上升通常可以改變污物的物理狀態(tài)，加速化學(xué)反應(yīng)速度，同時(shí)增大污物的溶解度，便于清洗時(shí)雜質(zhì)溶液脫落，從而提高清洗效果、縮短清洗時(shí)間。運(yùn)動(dòng)能的大小是由Re來(lái)衡量的。

Re的一般標(biāo)準(zhǔn)為：從壁面流下的薄液，槽類(lèi)Re>200，管類(lèi)Re>3000，而Re>30000效果較好。水的溶解作用：水為極性化合物，對(duì)油脂性污物幾乎無(wú)溶解作用，對(duì)碳水化合物、蛋白質(zhì)、低級(jí)脂肪酸有一定的溶解作用，對(duì)電解質(zhì)及有機(jī)或無(wú)機(jī)鹽的溶解作用較強(qiáng)。機(jī)械作用：由運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的作用，如攪拌、噴射清洗液產(chǎn)生的壓力和摩擦力等。清洗效果的影響因素：設(shè)備污染程度、污染物性質(zhì)及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等是決定清洗效果的重要原因，如果清洗時(shí)不根據(jù)其特性來(lái)確定CIP的條件，很難達(dá)到理想的目的或因此導(dǎo)致清洗費(fèi)用過(guò)高等缺陷。清洗劑種類(lèi)，截止2012年食品行業(yè)應(yīng)用的清洗劑種類(lèi)很多，主要有酸堿類(lèi)等，其中*和硝酸應(yīng)用 為廣泛。堿類(lèi)洗滌劑對(duì)含蛋白質(zhì)較高的污物有很好的去除作用，但對(duì)食品橡膠墊圈等有一定腐蝕作用。酸類(lèi)洗滌劑對(duì)堿性清洗劑不能去除的頑垢有較好效果，但對(duì)金屬有一定的腐蝕性，應(yīng)添加一些抗腐蝕劑或用清水沖洗干凈。清洗劑還有 表面活性劑 、螯合劑等，但只在特殊需要時(shí)才使用，如清洗用水硬度較高時(shí)可使用螯合劑去除金屬離子。清洗劑濃度提高清洗劑濃度時(shí)，可適當(dāng)縮短清洗時(shí)間或彌補(bǔ)清洗溫度的不足。清洗劑濃度增高會(huì)造成清洗費(fèi)用的增加，而且濃度的增高并不一定能有效地提高清洗效果，因此廠家有必要根據(jù)實(shí)際情況確定合適的濃度。洗液溫度通常而言，溫度每升高10℃，化學(xué)反應(yīng)速度會(huì)提高1．5—2．0倍，清洗速度也相應(yīng)提高，清洗效果較好。清洗溫度一般不低于60℃。清洗時(shí)間受許多因素的影響，如清洗劑種類(lèi)、濃度、清洗溫度、 產(chǎn)品特性 、生產(chǎn)管線布置以及設(shè)備設(shè)計(jì)等。清洗時(shí)間必須合適，太短不能對(duì)污物進(jìn)行有效去除，太長(zhǎng)則浪費(fèi)資源。

【天沃】不銹鋼衛(wèi)生級(jí)CIP地清洗機(jī)清洗裝置（ ）程序

以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：

1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水； 后洗滌3—5分鐘，清水。

2．洗滌3—5分鐘， 常溫 或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。

清洗流量：保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用，即通過(guò)提高流體的湍動(dòng)性來(lái)提高沖擊力，取得一定的清洗效果。

【天沃】不銹鋼衛(wèi)生級(jí)CIP地清洗機(jī)清洗裝置（ ）標(biāo)準(zhǔn)

CIP清洗效果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)作為食品行業(yè)理想的CIP，清洗效果必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：

1、氣味：清新、無(wú)異雜味，對(duì)于特殊的處理過(guò)程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到 終產(chǎn)品的 和自身品質(zhì)。

2、視覺(jué)：清洗表面光亮，無(wú)積水，無(wú)膜，無(wú)污垢或其他。同時(shí)，經(jīng)過(guò)CIP處理后，設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求；不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。經(jīng)濟(jì)性在同時(shí)能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對(duì) 、方便等。隨著食品生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化程度的不斷提高， CIP系統(tǒng) 得到廣泛的研究與應(yīng)用，同時(shí)科學(xué)的進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷規(guī)范，它在食品生產(chǎn)中的普及率會(huì)不斷加大。

【天沃】不銹鋼衛(wèi)生級(jí)CIP地清洗機(jī)清洗裝置（ ）操作規(guī)程

1、目的 規(guī)范CIP清洗操作程序，進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，保證生產(chǎn)連續(xù)正常進(jìn)行。

2、適用范圍

CIP清洗工段。

3.內(nèi)容

3.1清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。

3.2按規(guī)定時(shí)間清洗并記錄。

3.3加水量約80%，即蓋住 加熱盤(pán)管 即可。

3.4酸堿濃度：

3.4.1清洗前檢測(cè)濃度，不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?/p>

3.4.2根據(jù) 酸堿污染 程度，決定是否重新配制。

3.5正確連接進(jìn)出分配器。

3.6時(shí)常檢查輸水器，防止阻塞。

3.7檢查管道、閥門(mén)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)離心泵進(jìn)行清洗。

3.8當(dāng)用酸堿清洗時(shí)，清洗完畢后，打開(kāi)回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。

3.9 后用清水進(jìn)行沖洗，清洗完畢。

3.10用試紙測(cè)試呈中性即可。