魚丸生產線是有：采肉機、絞肉機、斬拌機、打漿機、丸子機、丸子成型蒸煮線、冷卻機、風冷線、速動線等組成的丸子類加工生產流水線。所有設備均采用全不銹鋼制作，符合食品加工標準。丸子加工流水線除了可以制作魚丸之外，還可以生產豬肉丸、牛肉丸、雞肉丸、香菇丸子、藕丸子以及各種蔬菜丸子。產量高，口感好。
設備介紹：
采肉機：主要用于制作丸子用的新鮮魚采肉用，采用膠輥和不銹鋼濾網，采肉大小孔徑2.7-3.2mm之間。
絞肉機：將-18℃未解凍的無骨肉塊或凍肉盤直接加工成不同徑的大小顆粒，為斬拌或攪拌做好前期工作。
斬拌機：對原料進行斬切、攪拌和乳化，防止原料肉中肌紅蛋白，脂肪及其他營養成分被氧化，破壞，從而較大限度的保留了原有的色香、味及各種營養成分。
打漿機：調速使用先慢揉將肉抱團拉絲，慢慢加工成泥漿后無極變速拍打，使肉類纖維中發揮的吸水量和重組織性強，使所產肉丸制品等松脆有彈性，能漂浮于水面，蒸煮不裂開。
丸子機：更換模具可制作各類爽口、有韌性、有彈性的肉丸，肉丸成型機主要用于生產雞肉丸、魚丸、蝦丸、豬肉丸、牛肉丸、羊肉丸、驢肉丸、蔬菜丸、海鮮丸等產品。
丸子成型蒸煮線：
由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、傳動系統部分。
成型槽與蒸煮槽的水經兩槽內蒸汽管道加熱，水溫用高溫高莊閥通過調節蒸流器控制，達到成型槽的水溫約35-85度（溫度可調可控可調），蒸煮槽水溫為90度左右（溫度可調可控）。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態。
冷卻機：采用常溫水使丸子冷卻降溫達到速凍要求
風冷線：采用軸流風機把丸子表面大水珠去除，同時降溫輸送至速凍機
速凍機：通過前道工序把丸子進行鎖鮮速凍，保持丸子營養不流失，口感好。
以上是丸子生產線的設備匹配，用戶可以根據自己的生產實際情況，匹配前期處理設備和后期設備的大小型號。
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