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熱塑性增強塑料成型注意事項：1、宜用高溫、高壓、高速注射。2、模溫宜取高（對結晶性料應按要求調節），同時應防止樹脂、玻纖分頭聚積，玻纖外露及局部燒傷。3、保壓補縮應充分。4、塑件冷卻應均勻。5、料溫、...

根據塑料中樹脂的分子結構和熱性能，塑料分成兩大類：熱塑性塑料和熱固性塑料。1．熱塑性塑料的特點：1）樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構.2）加熱時軟化并熔融，成為可流動的粘稠液體，在此狀態下可塑制成一定...

（1）機器真正的合模力不足。選擇注塑機時，機器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，出現飛邊。（2）合模裝置調節不佳，肘桿機構沒有伸直，產生或左右或上下合模不...

為確保故障分析與排除快捷、有效，必須遵循一定程序，這種程序大致如下：步保持現場情況下進行癥狀分析1.詢問操作人員（1）發生了什么故障？什么情況下發生？什么時候發生？（2）注塑機巳經運行了多久？（3）故...

做好注塑機故障管理，必須掌握發生故障原因，積累常發故障和典型故障資料和數據，開展故障分析，重視故障規律和故障機理研究，加強日常維護、檢查和預修。注塑機故障管理展開程序按如下八方面進行：1.做好宣傳教育...

注塑機液壓系統的維護和檢查可分三個不同階段進：日常檢查、定期檢查和綜合檢查。日常檢查：日常檢查是減少注塑機液壓系統故障最重要的環節。正常工作時，每天均應檢查。通過檢查，可以較早地發現一些異常現象(即故...

注塑機制品原料水口料添加技巧：1．透明產品之水口料不可回用（只能做為它用）。2．結構簡單（無扣腳、無螺絲柱）的內裝件可用全水口料啤。3．結構較復雜且需受力的內裝件，可加30%左右的水口料（需檢測其強度...

注塑機制品設計原則1、“封閉式通道”制品設計原則(1)制品截面是圓形或接近圓形，避免尖角，采用大的圓角過渡。(2)采用矩形截面時，氣道通常為橢圓形。為保證氣體穿透的均勻性，應滿足b≤(3-5)h。(3...

注塑成型過程中噴流紋出現如何解決噴流紋是從澆口沿著流動方向，彎曲如蛇行一樣的痕跡。它是由于樹脂由澆口開始的注射速度過高所導致。因此，擴大燒四橫截面或調低注射速度都是可選擇的措施。另外，提高模具溫度，也...

變色、焦化、黑點由哪些原因導致分析：1．機臺方面：（1）由于加熱控制系統失控，導致料筒過熱造成分解變黑。（2）由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而屯積，經受長時間固定加熱造成分解。應檢查過膠頭套件是否磨損...

注塑機成型制件表面顏色不勻產生的原因及解決方法：1、著色劑擴散不良滾壓著色的干顏料微粒只粘附在塑料顆粒的表面，尤其用柱塞式注射機成型，若注射后顏料并沒有均勻地擴散開，則澆口附近出現花紋是不可避免的，干...

ABS注塑件如何增加光亮度？塑件光澤不良的主要原因是：模具、注塑工藝、原料等多方面原因造成，下面結合注塑模具、注塑工藝、原材料三方面來探討：一、注塑模具1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗...