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真空中頻感應(yīng)熔煉爐各大規(guī)格都有，可按要求定做！

一、設(shè)備用途：

真空中頻感應(yīng)熔煉爐本電爐為立式爐型、周期作業(yè)式，供合金鋼、鎳基合金、稀土元素等在真空或保護氣氛下進行熔煉及澆鑄之用。也可以用于金屬材料的精煉處理。

二、設(shè)備特點：

1、感應(yīng)線圈借鑒德國萊寶公司感應(yīng)器結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)牢固，操作方便，功率配合好，長時間使用不易變形。

2、冷卻水水管采用蒸汽橡膠軟管，耐溫130℃，經(jīng)久耐用。（國內(nèi)其他廠家一般采用塑料管，成本低且使用壽命短，耐溫只有70℃，水溫過高容易爆裂。）

3、過濾器采用德國萊寶公司結(jié)構(gòu)制作，吸附力強，便于取出清理和更換濾芯。

4、我公司采用國內(nèi)的氦質(zhì)譜真空檢漏儀進行壓升率檢測，可保證技術(shù)指標的可信和準確，壓升率指標接近或低于國標的zui小值。

5、中頻電源特點：

a、降低電力消耗

b、中頻電源裝置的輸出頻率隨負載參數(shù)的變化而自動變化

c、可控硅中頻電源裝置的部件少，全集成化

d、可控硅中頻電源裝置采用脈沖保護，保護動作快

e、本裝置采用零電位啟動

f、采用德國威圖標準柜體，安裝有真空泵的開關(guān)按紐，外形美觀、布局合理

三、技術(shù)參數(shù)

1、電源容量：30 Kw

2、額定溫度：1700 ℃

3、坩堝容量：2Kg（比重以7.8g/cm³計）

5、冷態(tài)真空度：0.1Pa(除氣后)

6、壓升率：≤4.0 Pa/h

7、頻率：1500～6000  Hz（自動跟蹤）

8、中頻電壓：375 V

9、氣氛保護：氮、氬

10、充氣壓力：10000Pa（表壓）

四、結(jié)構(gòu)組成

1、爐體            2、爐蓋               3、爐底            4、爐架

5、感應(yīng)線圈        6、主電極及回轉(zhuǎn)軸承操作機構(gòu)            7、中頻電源   

8、真空系統(tǒng)

五、結(jié)構(gòu)說明

1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不銹鋼（SUS304）拋光，外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼與法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)密封槽，采用“O”型圈真空密封，并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過高“O”型圈老化），設(shè)抽氣孔、測溫裝置等。并設(shè)臺階方便操作。

2、爐蓋：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)與法蘭組焊成整體，內(nèi)壁不銹鋼拋光，外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼，設(shè)有水冷裝置、加料裝置（容裝多種合金輔料）、多工位旋轉(zhuǎn)式觀察窗、鎖緊裝置等。爐蓋采用手動彈簧翻轉(zhuǎn)打開、手動關(guān)閉，工作時手動鎖緊。

3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)與筒體組焊為一體，內(nèi)設(shè)澆鑄平并設(shè)水冷裝置，爐底外壁焊有立柱支撐爐體及爐體聯(lián)接固定用。

4、爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結(jié)構(gòu)，爐體安置在爐架上。

5、水冷系統(tǒng)：采用開放式，由管道、閥等相關(guān)裝置組成。由各種管道閥等相關(guān)裝置組成。冷卻水總管進入后，經(jīng)過各支管送到爐體、爐蓋、爐底、水冷電極等需要冷卻水的地方，然后匯總到水管排除。冷卻水循環(huán)水管采用黑色橡膠管，不銹鋼接頭與橡膠管采用壓制連接。總進水管路設(shè)有電接點壓力表，具有斷水聲光報警自動切斷電源功能。每路冷卻水進水管都裝有手動不銹鋼閥門，可手動調(diào)節(jié)水流量大小。

6、感應(yīng)線圈：由優(yōu)質(zhì)矩型紫銅管繞制成內(nèi)通冷卻水，外設(shè)接管聯(lián)接裝置。借鑒德國萊寶公司感應(yīng)器結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)牢固，操作方便，功率配合好，壽命長不易變形。

7、中頻電源：采用30KVA、IGBT中頻電源和水冷電纜。系統(tǒng)平均功率因素達到0.85以上。采用KGPS可控硅變頻電源三相整流導(dǎo)通，能保持較高直流電壓。相應(yīng)操作簡單，維修方便。中頻電源通過同軸電極送入爐內(nèi)感應(yīng)器，同軸電極與爐外水冷電纜聯(lián)接供電。整流變頻控制采用一套控制板進行控制，結(jié)構(gòu)緊湊，電容及電抗器等均在一個柜體內(nèi)，占地更小，采用標準柜體，安裝有真空泵的開關(guān)按紐，外形美觀、布局合理。

8、主電極及回轉(zhuǎn)軸承操作機構(gòu)：由電極、彎電極等與感應(yīng)線圈聯(lián)為一整體，通過手柄操作機構(gòu)來翻轉(zhuǎn)坩堝完成澆鑄過程。回轉(zhuǎn)電極安裝有配重塊。

9、真空機組：由壹臺2X-15旋片式機械泵配真空壓差閥（防止真空泵油因突然停電而倒灌），過濾器、手動真空蝶閥、真空壓力表、排氣管，放氣閥等組成。真空度的測量由數(shù)顯真空計執(zhí)行。我公司采用國內(nèi)的氦質(zhì)譜真空檢漏儀進行壓升率檢測，可保證技術(shù)指標的可信和準確，壓升率指標接近或低于國標的zui小值。

六、 供應(yīng)范圍

1、爐體：1臺                            2、控制箱：1臺

3、2X-15機械泵（成都南光）：1臺         4、手動真空蝶閥:1件

5、數(shù)顯真空計（成都睿寶）：1臺           6、控制儀表：1臺

7、過濾器：1套                          8、IGBT電源：1臺

9、水冷電纜:2根                         10、鑄鐵錠模：1件

11、連接電纜（控制柜到電源）:6米        

備件：

1、氧化鋁管1根          2、鎢錸絲1支        3、真空規(guī)管:1支

 4、爐口密封圈:1套      5、石墨坩堝1件       6、打結(jié)坩堝材料：1套