紅薯粉加工設備工藝流程
流程一：紅薯淀粉加工設備，從鮮紅薯—輸送—清洗—粉碎—漿渣分離—除砂—分離—脫水—（備注：1根據機械化程度的不同，有低成本沉淀池法和自動化程度高的旋流器法兩種；備注2 根據淀粉用途也可以加淀粉烘干設備或者不加）
流程二：粉條加工設備，傳統的提粉打芡，加礬和面，沸水漏條，冷浴晾條的制作方法也是沿用至今，很多家庭作坊仍然使用。
根據傳統人工制作粉條的工序，加入少許機械化，便有了后來的小型淀粉攪拌機、和芡機、錘瓢漏瓢器、煮鍋、人工截斷、自然冷凍（或冷庫冷凍）、開粉沖洗、自然晾曬；
由于受到紅薯收獲季節的影響、紅薯淀粉糖化周期的特性、氣候、季節、天氣、光照 、環保政策 、食品衛生政策、制作環境等各種政策、標準、市場要求，麗星自動化粉條生產線的標準化生產恰恰滿足了這樣的需求。
自動化淀粉烘干機特點
開封麗星淀粉烘干機設備具有4個明顯特點
①氣固兩相間傳熱傳質的表面積大，固體顆粒在氣體中高度分散呈懸浮狀態，這樣，使氣固兩相之間的傳熱傳質表面積大大增加;
②熱率高，干燥時間短，處理量大，氣流干燥采用氣固兩相并流操作;
③結構緊湊、體積小、生產產量高;
④操作方便，在氣流干燥系統中，把干燥、粉碎，篩分、 輸送等單元過程聯合操作，使流程簡化并易于自動控制。
麗星紅薯淀粉生產線自動化程度高
現如今，國內紅薯淀粉加工技術發展不*，廣大農村淀粉加工以及大多數工廠由于采用落后工藝以及部分機械化操作，生產環境衛生條件差，生產出的成品淀粉品質較差，如今環保法和食品法嚴查，落后工藝以及部分機械化工藝已經不能適應市場需求。
麗星紅薯淀粉生產線是一套配套較*、工藝精良的機器，自動化機械化程度高，實現從洗薯到烘干的生產，勞動強度小，減少用人成本，更節省加工成本，紅薯淀粉生產線生產效率較高， 中、小型設備日產5噸，大型日產10噸干淀粉，更適合規模化產業化辦廠投資。
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