紅薯淀粉提取工藝

把紅薯進行深加工，將紅薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條，粉絲，粉皮，方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒、制酒精以及藥品、食品、化妝品等行業使用，現在國內市場也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產的前景越來越廣闊。

紅薯提取淀粉機械化程度的高低直接影響了設備的價格，比較 常見的一種旋流式一種沉淀池式。具體的過程為

沉淀池工藝的制作流程： 清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬

旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要幾十分鐘。

機械化的程度是影響設備價格的主要因素。淀粉品質要求、產量、材質均對設備價格有影響。

紅薯淀粉加工行業空間大

紅薯受到人們喜愛，是世界主要糧食作物之一，也是我國四大主要農作物之一。適宜在我國很多地區種植，然而長期以來，很多農民朋友不愿意種紅薯，一是由于紅薯價格低廉，不易保存；二是收獲后大部分都是用來鮮食，吃不了浪費未免可惜。農民們常常將紅薯直接拿到市場上去賣，不便運輸且價格低廉。在這種情況下，很多人把眼光投向了紅薯深加工。

目前，僅國內市場對紅薯淀粉的需求量就在100萬噸以上，而生產量則遠遠小于這個數字。隨著人們飲食消費觀念的改變，紅薯淀粉的市場需求會越來越大，紅薯的種植空間和淀粉的加工空間也會越來越大。由于產品用途廣，原料價格低廉，加工開發增值空間大，紅薯淀粉加工產業前景看好。

淀粉提取設備加工成品質量高

現階段淀粉機械化生產普及范圍不廣，很多淀粉加工廠依舊采用較為落后開放式的手工操作方法，或者采用半機械生產方式，由于生產技術水平不高，導致在生產過程中對薯塊和淀粉的泥砂清洗不*，再加上粉碎與分離間隔時間長，出現水質等雜質，以致淀粉出現“磣、黑、雜"的問題，出粉率低，同時淀粉品質差，嚴重影響銷路。

為了更好的解決以上問題，也為了提高我國紅薯、馬鈴薯等薯類資源，麗星廠家研制成功了了第三代6SF系列馬鈴薯淀粉設備，該設備自動化程度高，機械化水平高，從馬鈴薯清洗到淀粉出機實現生產，制成的淀粉質量高，可以達到食用級標準，為廣大薯類淀粉廠帶來不錯的經濟效益和可觀的利潤。

開封市麗星機械設備有限公司幾十年來，專注淀粉深加工設備研發、制造與銷售，主營產品：水晶粉絲生產線、自動粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機等。努力為用戶提供更加滿意的薯類淀粉提取機械以及簡單實用的一站式解決方案。麗星還堅持服務客戶的原則，為廣大用戶提供多元化的服務，以滿足用戶需求實現其創業發展的目標。

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