紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝

把紅薯進(jìn)行深加工，將紅薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條，粉絲，粉皮，方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒、制酒精以及藥品、食品、化妝品等行業(yè)使用，現(xiàn)在國內(nèi)市場也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產(chǎn)的前景越來越廣闊。

紅薯提取淀粉機(jī)械化程度的高低直接影響了設(shè)備的價格，比較 常見的一種旋流式一種沉淀池式。具體的過程為

沉淀池工藝的制作流程： 清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬

旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要幾十分鐘。

機(jī)械化的程度是影響設(shè)備價格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設(shè)備價格有影響。

紅薯加工為淀粉的時期很重要

紅薯收獲以后，放置時間長，則淀粉糖化，淀粉含量減少，紅薯加工淀粉有時效性，一般30-45天。秋紅薯霜降收獲以后，就到了深秋初冬，全國大面積的陰雨天氣、霧霾，以及常有的大風(fēng)，我們辛辛苦苦得到的濕淀粉干燥成了很頭疼的問題。光照少、風(fēng)沙大，使得淀粉干燥不，出現(xiàn)發(fā)霉變質(zhì)；風(fēng)沙大導(dǎo)致淀粉雜質(zhì)多質(zhì)量低。機(jī)械化烘干淀粉市場需求逐步增加，但淀粉干燥不同于其他物料干燥，淀粉的初始糊化溫度58℃，終了糊化溫度為72℃， 很多市面上的淀粉干燥企業(yè)工藝通常因為烘干溫度高造成的淀粉糊化，嚴(yán)重影響了淀粉的質(zhì)量。

就淀粉烘干機(jī)而言，溫度高了會造成淀粉糊化，溫度太低，又有可能導(dǎo)致淀粉干燥不均勻水分含量不達(dá)標(biāo)，直接影響了淀粉的成品質(zhì)量和銷售價格。

麗星紅薯淀粉加工提取設(shè)備自動化生產(chǎn)

隨著人們生活水平的提高和飲食觀念的轉(zhuǎn)變，紅薯淀粉將在生活中占據(jù)越來越重要的地位，盡管人們正在通過拉長產(chǎn)業(yè)鏈的方式來刺激紅薯的生產(chǎn)和淀粉加工，但仍滿足不了市場的需求，由于產(chǎn)品用途廣，原料價格低廉，加工開發(fā)增值空間大，紅薯淀粉及淀粉制品加工產(chǎn)業(yè)前景看好。

麗星第三代6SF系列紅薯淀粉加工設(shè)備是一款機(jī)械化自動化水平較高的機(jī)器，它克服了手工操作和半機(jī)械生產(chǎn)的弊端，實現(xiàn)工藝技術(shù)水平的新突破，麗星紅薯淀粉加工設(shè)備實現(xiàn)了從洗薯到烘干自動化式生產(chǎn)，歷經(jīng)12道工序，自帶烘干，占地面積小，勞動強(qiáng)度低，減少運(yùn)行成本，日產(chǎn)5噸到10噸干淀粉，滿足淀粉加工廠商規(guī)模化生產(chǎn)需求。

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