殺菌鍋設(shè)備有著一些相同的特性: ① 系統(tǒng)是加壓的,傳遞溫度大大高于沸水。 ② 系統(tǒng)使用某種介質(zhì)(稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì))作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水(容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋)和蒸汽/空氣混合物。 ③ 殺菌鍋的作業(yè)必須適當(dāng),以確保容器經(jīng)殺菌后達(dá)到商業(yè)無菌。 |
電腦全自動(dòng)高溫殺菌鍋
噴淋式殺菌特點(diǎn)
1、間接加熱間接冷卻,冷卻水與工藝用水不接觸,避免了食品的二次污染,無需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。 2、減少蒸汽消耗,蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行混合,提高升溫降溫的速度。 3、低噪音,創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。 4、水從不同角度噴射,蒸汽、空氣和水混合對(duì)流,形成溫度分布。 5、少量的工藝用水快速循環(huán),快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。 6、釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭,可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況,隨時(shí)了解熱穿透(溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間)。 7、壓力控制,整個(gè)生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié),以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化,使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到zuidi,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。 8、工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)可確保保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。 9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝點(diǎn)無污垢。 10、蒸汽殺菌功能 11、節(jié)約安裝空間,方便操作,節(jié)省人力(只需用控制柜直接操作)。 12、適合飲料等食品行業(yè),大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)出料裝卸。更方便未來該產(chǎn)業(yè)無人車間的自動(dòng)配置設(shè)備。折疊 |
電腦全自動(dòng)高溫殺菌鍋
側(cè)噴淋殺菌鍋簡(jiǎn)介
| 側(cè)噴式殺菌鍋是適用于袋裝或盒裝類食品、罐頭的二次殺菌設(shè)備,由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC觸摸組合的自控系統(tǒng)組成。采用從設(shè)備于鍋內(nèi)的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀、帶狀的波動(dòng)式熱水、熱擴(kuò)散快且不斷傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),根據(jù)不同食物對(duì)滅菌條件要求,隨時(shí)設(shè)定升溫保溫和冷卻程序,使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行滅菌,從而避免了同于高溫高壓滅火菌方式下熱損傷大的特點(diǎn)。壓力控制系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)模式自動(dòng)調(diào)整 壓力,根據(jù)不同情況,進(jìn)行反壓較正,這對(duì)防止容器(成型包裝物)的變形和破損十分有利。同時(shí),疼痛過對(duì)T-t記錄曲線的分析和檢查,可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。 |
電腦全自動(dòng)高溫殺菌鍋
















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