一、藥膏分散均質設備
藥膏在皮膚病的治療方面起著舉足輕重的作用。在醫院制劑中，傳統配制藥膏的方法是將油相基質和水相基質加熱到一定溫度，在攪拌機的攪拌下混勻、乳化，待放冷后分裝即得。用這種方法制成的乳膏乳滴大，并且因不斷攪拌所形成的泡沫很難消除，不僅造成膏質疏松，缺少光澤，而且因為制品氣泡化，易被細菌污染，易氧化，必然影響到制劑的穩定性和治療效果。相比之下，運用真空均質乳化機生產出來的藥膏無泡沫、膏體光滑、膏質細膩、延展性好，且保存時間長。
藥膏配制時要不斷攪拌，會產生大量泡沫，在進行混合、乳化時必須用真空泵抽去。在把密閉的乳化鍋內的空氣、泡沫抽去時，若操作不當很容易就把藥膏抽進真空泵里，堵塞真空泵。假若主藥需在油相和水相混合、乳化后加入的話，造成的直接后果就是藥膏的藥物含量會超過標示量。所以在進行此項操作時應特別注意。操作者應打開乳化鍋上面的照明燈，透過視鏡細心觀察鍋內泡沫的上升情況，待泡沬將要涌上刮板式攪拌器上緣時，馬上關閉真空泵閥門。整個制備過程要抽真空3～4次，直至乳膏冷卻凝固。
藥膏質量好不好，乳化過程是關鍵。乳化時間應適宜。長時間乳化使乳滴碰撞機會增多，使形成的油滴相聚而乳滴直徑變大。成品外觀看起來有片狀小結塊，放置一段時間后膏體會顯得粗糙。乳化時間的長短同配制量、乳化劑種類有一定關系。真空均質乳化機是在均質攪拌和槳葉攪拌下高速內循環剪切混合乳化，更應嚴格掌握好乳化時間。我們的操作經驗是：抽真空后，將油、水相抽進乳化鍋，開均質器和刮板式攪拌器進行攪拌乳化，每25kg配藥量的乳化時間不超過1min。接著停止攪拌。攪拌后的短暫間隔，使界面的橫力急撞讓拉長極細的線條切成微小的油滴，使藥膏更加細膩，2～3分鐘后又開始攪拌，但這次均質器攪拌不應超過30s。然后停止均質攪拌，只用刮板式攪拌器攪拌至完成。
二、沙拉醬乳化罐
沙拉醬使用食用油，加入雞蛋液經乳化工藝加工而成。色澤為乳白色，醬體細膩口味香甜、清爽。適合與水果制作美味的水果沙拉，同時也可以用于涂抹面包、饅頭、蘸食各類油炸食品。由于其口味的甜美、食用的便捷一直倍受廣大消費者的喜愛。
沙拉醬是主要是以蛋黃中的作為乳化劑，其檸檬酸甘油單和二酸酯，乳酸甘油單和二酸酯和復配使用，真空均質乳化機能使脂肪細微的分布，并可改善沙拉醬類產品的粘稠度和穩定性。為了使產品產生好的口感，變性淀粉、水溶性膠體起乳化作用的物質和乳化劑的復雜協同作用特別重要。乳化是沙拉醬、蛋黃醬、卡仕達醬、西點醬生產和JPS的核心，我們采用了基于管道式在線三相微乳化原理的生產方式，油水相被分為小的單元，在乳化功能區內相遇，完成油水相與乳化劑之間的乳化絡合，這樣的設計可以讓設計師在整個系統中功能區域的劃分，更好的對整個工藝過程進行調整和優化；比如在乳化功能區域，加強乳化能力，使油相被乳化為更微細的液滴，并一時間與水相和乳化劑形成絡合，得到穩定的水包油乳化體系，從而解決了罐內攪拌乳化功能區不分明的宏觀乳化方式容易引起的，攪拌方式互相干擾導致的油滴粒度分布太寬，產品穩定性型差，容易析油等問題，并且JPS具備了在線連續化生產的拓展能力。
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