衡悅電加熱食品殺菌設備 雙層全自動豆干殺菌釜 肉制品水浴式殺菌鍋。殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。將灌裝好的產品裝籃送入滅菌釜中，釜門關閉。然后釜門通過三重安全聯鎖保證安全。在整個滅菌過程中，門是以機械方式鎖緊的。安全聯鎖具備認證保證安全，產品裝籃符合FDA要求.
殺菌鍋原理是通過鍋內進入蒸汽將鍋內冷空氣排出，升溫和殺菌時泄氣閥打開，確保鍋內的空氣冷團能及時排出，即鍋內的蒸汽為飽和蒸汽。降溫時通過鍋內底部的水擴散管向鍋內緩慢注水，這樣是為了確保冷水不至于因為過快和過冷的接觸到產品而造成產品外包裝因壓力產生的變形。冷水注滿后通過溢流口溢出，壓力同時緩慢降低，這樣保證了溫度下的殺菌，而且不會出現包裝的破裂。能在最短的時間內加工出好的產品。
從控制方式上分有四種:
1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±℃。
4、電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±℃。
從殺菌方式上分有三種：
1、熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是最均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
淋水式殺菌又可分為淋水回轉式；淋水靜止式；脈動側噴淋水式等 。
1、節約能源。水浴式殺菌鍋帶有儲水罐，熱水可循環利用。
2、高溫短時間滅菌。通過雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
3、均勻的水流交換方式。溫度均勻，采用技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均勻，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和長久。
4、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。
5、可全自動控制。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。
6、設備可具有測量F值的功能。每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。
7、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制，根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，以盡可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在佳狀態下進行調理滅菌。
8、電腦內可存儲幾十個殺菌公式，以便選擇使用。
廣泛應用于肉類、蛋品、海產品、鮮玉米、山野菜、豆制品、水產品、罐頭產品、包裝袋、飲料乳品等食品及包裝的高溫殺菌。大中小型企業均能使用，并能滿足生產需要。
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