河南中意隆機械設備有限公司供液體飲料成套生產線，并提供建廠所需的技術方案文件，包括：生產線設備清單、生產車間與生產線設備布局示意圖、生產線管線連接示意圖、廠區平面布局示意圖；根據建廠技術方案，我公司提供飲料飲料生產線的全部設備、管線和管件，并提供設備及管線、管件的運輸、安裝、調試和服務。服務期一年；飲料生產線設備安裝、調試后，派專家到你們現場提供指導試生產和技術培訓；試生產結束后，向你們交付飲料飲料的生產配方、工藝、原輔料和產品標準等技術文件。
科信企業文化
企業宗旨：管理是基礎，質量是生命，效益為根本，市場為導向，科技當先行。
企業文化：以人為本，科技興企，敢為人先，超越自我
經營理念：誠信敬業，開拓創新，精益求精，用戶至上
團隊精神：開拓務實、精誠協作
創業精神：拼搏進取、創業發展
敬業精神：事業就是生命
企業精神：質量是企業的生命，管理是永恒的主題
（中意隆）年產100噸小型蜂蜜酵素生產設備 玻璃瓶蜂蜜整套加工設備貴州--酵素發酵工藝:
1.發酵工藝：水果酵素采用傳統工藝發酵，發酵過程基本分三個階段:酵母菌發酵、醋酸菌發酵和乳酸菌發酵。
階段：酵母菌發酵：酵母菌發酵階段將大分子成小分子，把淀粉成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。
階段：醋酸菌發酵：醋酸菌發酵階段將酒精掉，這個階段也叫醋化作用。
階段：乳酸菌發酵：乳酸菌發酵階段乳酸在反応作用下產生益生菌，這個階段也叫熟成作用。
中意隆機械是國內一家從事酵素生產線設備廠家，在酵素設備行業擁有90%以上，開發出擁有國內酵素發酵技術（MSF復合微生物發酵技術），從根本上解決了保證原材料果蔬植物中的 、 等有效微量元素的流失，發酵過程中PH值伴隨著階段式發酵→萃取式發酵→深層式發酵→儲存期發酵→熟成期發酵而變化，菌的發酵作用也會發生一系列變化以便完成酵素 作用到生化合成作用再到固定化作用，而酵素的活性單位 600萬U被有效利用，才能采用的 小分子分離技術！并建議采用制藥級生產技術和質量管理體系！對原材料、人員、設備、生產過程，包裝運輸質量控制進行嚴格把控！并達到 衛生質量標準要求.酵素之核心技術為發酵菌種，750ml刺梨酵素生產線以日本生產酵素技術平臺，天然發酵，精純釀造。酵素精選天然、無污染、無噴射農藥的新鮮蔬果、野菜、菌菇類等百余種原物料經嚴格挑選、沖洗后，采用 的高科技生物萃取技術，以科學配比進行壓榨，應用恒溫控制發酵工藝裝入特制的衛生級儲存罐內，密封窖藏發酵180天以上，然后提取發酵后的酵素原液配益生菌群再進行二次發酵，經過兩次發酵后其富含更多營養成分 容易被人體吸收。由于整個生產過程的溫度均控制在40℃以下自然發酵，熬合過程十分緩慢，所以酵素生產周期須超過一年以上才能灌裝包裝。
（中意隆）年產100噸小型蜂蜜酵素生產設備 玻璃瓶蜂蜜整套加工設備貴州--酵素生產設備主要組成系統：
酵素生產線設備組成系統主要設備：挑選系統、清洗系統、系統、破碎打漿系統、發酵系統（恒溫發酵、常溫發酵）、熟化系統、熱水系統、過濾系統、調配系統、灌裝系統、包裝系統、輸送線、貼標設備、電氣控制系統等；
PET瓶裝生產設備組成：包 括水處理系統、原果處理系統、調配系統、自動吹瓶機、風力輸送線、UHT溫滅菌機、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、倒瓶殺菌機、冷瓶 機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系 統、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500mlsPET瓶計算)。
易拉罐裝設備組成：包 括水處理系統、原果處理系統、調配系統、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、UHT滅菌機、冷罐機、儲罐臺、噴碼機、液位檢測機、收縮膜包裝機、實罐輸罐 輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：紙箱包裝機等生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從1,000罐/小時，到30，000罐/小時，（以355ml易拉罐計算）
玻璃瓶裝設備組成：是 包括水處理系統、原果處理系統、調配系統 洗瓶機、瓶預熱機、UHT超 高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、貼標機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整 套灌裝包裝生產線。可選設備：如果是新瓶，可選全自動卸瓶垛機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以250ml玻璃瓶計算）
（中意隆）年產100噸小型蜂蜜酵素生產設備 玻璃瓶蜂蜜整套加工設備貴州--工藝注意事項：
原料選擇→預處理→加熱打漿→風味調整→均質脫氣→殺菌裝罐→密封冷卻。具體鮮桃板栗汁的加工技術--加工方法如下：
【原料選擇】
選用成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果，清除干凈you病蟲害或腐爛部分的果子，成熟不夠的桃果要經過后熟。
【原料預處理】
1、清洗。 原料選好后用清水洗刷去毛，洗凈后再放在1%溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農藥，再放在清水中漂洗，瀝干。
2、切開去核。 用切開挖核機進行。
3、浸泡護色。 切開挖核后的原料放入%異-抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。
【加熱打漿】
果塊在90-95℃下，加熱3-5分鐘，促使軟化，通過孔徑毫米打漿機打漿，除去果皮。
【風味調整】
經過上步處理后的果漿，為了增加風味需進行調整。調整時加砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸(即)等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27%糖液80公斤、檸檬酸克、L-抗壞血酸公斤。
【均質】
均質是為了使板栗汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于板栗汁中，增加板栗汁的穩定性，防止分層。生產上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質機。
【脫氣】
果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體，其中氧能引起和色素等物質氧化作用，使馬口鐵罐腐蝕，因此必須進行脫氣。將板栗汁裝入真空容器內，使板栗汁呈微霧狀噴出而脫氣。真空法所取的真空度為帕，溫度低于43℃。
【殺菌裝罐】
板栗汁加熱至95℃，維持1分鐘，立即趁熱裝罐。
【密封冷卻】
旋緊瓶蓋，將罐倒置1分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右后入庫貯存。質量合格的板栗汁成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色；液汁均勻混濁，長期靜置后有微粒沉淀；具有桃汁風味，無異味；可溶性固形物達10%-14%。
河南中意隆機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水.純凈水生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖.5加侖桶裝飲用水生產線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料.茶飲料.功能保健飲料.易拉罐啤酒生產線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線.酸奶生產線.鮮奶生產線.巴氏奶生產線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線.PET碳酸飲料生產線.易拉罐碳酸飲料生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生產線.黃酒生產線.藥酒生產線.葡萄酒生產線.保健酒生產線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，滅菌鍋，滅菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置.CIP系統。
河南中意隆機械設備有限公司秉承以市場為導向、以科技為動力、以質量求生存、以服務求發展"的經營理念，秉承“為社會創造價值、為客戶創造效益、為企業創造財富、為員工創造機遇"的企業宗旨，大力發揚“誠信為本、創新永恒"的企業精神，以有效的管理水平，的制造技術，的產品質量，完善的服務體系贏得用戶的信任和支持。我們愿與廣大朋友真誠合作，攜手共進！
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