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　　河南全自動椰子奶加工設備中意隆制造：

　　全自動椰子奶加工設備通常采用高溫熱灌裝和冷無菌灌裝兩種方法，由于諸多條件限制，國內企業普遍采用的是前者。制作椰汁飲料、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術、生產線的操作性、飲品品質等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經濟和可靠的。熱灌裝要求椰汁飲料、茶飲料經UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內灌裝結束，屬高溫灌裝。一般碳酸類含氣飲料，灌裝多是定位型或定量型，物料距離瓶口總是有一定的距離。而椰汁飲料、茶飲料，特別是生產原質原味的飲品，要求物料滿口灌裝，即一直灌到瓶子滿口，這樣使瓶子內殘留空氣極少，能確保飲料自身不易被氧化，從而能使飲料長期保持其品質。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環系統，便于低溫物料循環加熱及CIP循環清洗。

　　我公司提供全自動椰子奶加工設備售后服務，包括：配方、工藝技術、廠房車間設計、流水線設計、設備安裝指導調試、培訓、投產出合格產品。解除您的后顧之憂，讓您能夠放心投資，安心投產。我公司同時還歡迎各界朋友前來洽談，參觀。

　　每小時2000瓶-36000瓶熱灌裝、中溫灌裝、無菌冷灌裝椰汁飲料飲料全套生產線

　　每小時2000罐-24000罐功能保健飲料、茶飲料、蛋白飲料生產線全套設備

　　每小時2000瓶-36000瓶礦泉水、純凈水、風味水等整套生產線

　　每小時2000瓶-20000瓶含氣飲料生產線

　　每小時150桶-1800桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線

　　各種水處理設備

　　PET注壞機及吹瓶機

　　板式和管式UHT裝置、CIP系統

　　整廠交鑰匙工程

　　4000盒小型椰子奶生產線工藝流程：

　　（混濁型）

　　原料→清洗→（去皮）→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口（塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐等）

　　（輕汁型）

　　原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾（超濾）→多效濃縮→微細化→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口（塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐等）

　　4000盒小型椰子奶生產線塑料瓶裝生產設備組成：包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、自動吹瓶機、風力輸送線、超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線。

　　4000盒小型椰子奶生產線易拉罐裝設備組成：包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、滅菌機、冷罐機、儲罐臺、噴碼機、液位檢測機、收縮膜包裝機、實罐輸罐輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：紙箱包裝機等生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線。

　　4000盒小型椰子奶生產線玻璃瓶裝設備組成：是包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、洗瓶機、瓶預熱機、超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、貼標機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：如果是新瓶，可選全自動卸瓶垛機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線。